本实用新型公开了一种智能牵引机,包括机架,安装在机架上的一轨道,二轨道,一小车和二小车,一小车运行于一轨道上,江苏智能液压牵引机回收,二小车运行于二轨道上,所述一,二轨道位于机架的同一侧,所述一小车上设有一悬臂,一悬臂的端部设有夹持铝型材料头的一夹具,所述一悬臂的高度**二小车的高度,所述二小车上设有二悬臂,二悬臂的端部设有铝型材料头的二夹具.本实用新型将两台小车设置在铝型材料头的同一侧,一悬臂的高度**二悬臂,在会车时,二小车可以从一悬臂的底下穿过,不会相互影响,不减小了设备的占地面积,江苏智能液压牵引机回收,江苏智能液压牵引机回收,而且小车只在一侧运动,工人可以在另一侧进行检测,调试和维护,使用方便.收起铝型材牵引机参数说明:脚座:10#槽钢;江苏智能液压牵引机回收
随着输电线路的不断升级,导线截面积逐渐加大;1250mm2大截面导线展放时,牵引场需要两台甚至更多280kN牵引机同时工作,现场噪音大,并且输电线路施工均在野外,操作人员的工作环境比较恶劣;使用本发明所述的一种集控智能牵引机时,所述的动力单元的拖挂式行走平台上设置两组驱动装置,两组驱动装置的变频电机均与动力单元控制器通信连接;所述的执行单元设置有两组280kN的液压马达,液压马达通过液压油管道和电气线路与动力单元的液压油变量泵连接,需要注意的是,利用变频电机通过液压油变量泵驱动液压马达属于现有成熟技术,这里不再赘述;进一步的,利用外部牵引设备将动力单元和两组执行单元布置到位进行施工;同时,还可在施工现场建造控制室,控制室内设置空调和照明装置,改善现场造作人员的工作环境。江苏智能液压牵引机回收电力牵张设备主要是手动液压控制,操作繁琐,*出现误操作,导致设备损坏,影响施工*。
与传统的一体式牵引机相比,本发明所述的一种集控智能牵引机:
一:采用电能替代柴油发动机,能源较加清洁,且解决了柴油发动机的施工现场噪音大、空气污染严重的问题,进一步的,还解决了柴油发动机功率的限制性;
二:将动力单元、执行单元和操作单元分离设置,动力单元的拖挂式行走平台和执行单元的机架是分离的,因此,在施工现场,可使用外部设备(如汽车)调整动力单元的和执行单元的位置,与传统的笨重的一体式牵引机相比,施工过程较加便捷,适用范围较广;
据了解,该型牵引机大的牵引力42吨,大的牵引速度每小时5公里,能为1250或1520平方毫米导线展放提供解决方案。采用RC微处理器,通过对*情景的模拟预设,提供恒速控制、无ji变速和自动保护能力,实现整体智能控制。设计了具有自动记忆功能的导线夹紧装置和尾绳摆线装置,大幅度提高了电网工程施工效率和*性能,降低劳动强度和导线损耗。“与目前普遍使用的38吨位牵引机比较,牵引吨位、控制技术、设计工艺达到**水平。”地区电力科学研究院蒋平海认为。铝型材牵引机参数说明:H型钢:50*300*6.5;
本发明公开了一种智能垂直牵引机,包括安装于电梯井道内的导轨,以及通过滑轮安装于导轨上的牵引支架,所述牵引支架曳引电梯轿厢,所述导轨上设有蜗杆齿条,牵引支架内设有主电机和涡轮齿条,所述涡轮齿条与蜗杆齿条配合传动,所述牵引支架上还设有辅电机,辅电机与谐波变速齿轮相连,导轨上设有竖向的与谐波变速齿轮相互配合的直齿条.本发明将传统的摩擦牵引改为涡轮齿条和蜗杆齿条配合牵引,使载物时具有自锁功能,确保电梯运行稳定;同时使用谐波变速齿轮辅助驱动,采用多机牵引,传动**,能量按需分配,达到节能的目的;可以根据载荷需要,通过增加牵引支架的数量实现载重量的增加,结构比较简单,安装方便,不需占用太大空间.牵引机大幅度提高了电网工程施工效率和*性能,降低劳动强度和导线损耗。江苏智能液压牵引机回收
实现了牵引机的智能控制.本实用新型是一种*的电力施工机械,它的整体性能好,主要功能件配置高;江苏智能液压牵引机回收
应用范围600T-10000T有色金属挤压生产线作用及特点铜、铝、镁等在挤压过程中,对产品进行出料引导,中断锯切等。采用自动化的设计理念,美观、牢固、经久**。配合挤压机在连续挤压,不占用挤压周期中的非挤压时间,不需要停机锯切,大幅度提高生产效率和型材成品率。选用**和质量稳定的**零配件供应商,让设备较具有和稳定的性能。结构形式分类经济型小型双牵引机:针对600T-1000T以下挤压机设备配套。使用气动控制,结构简单,机身轻,使用灵活等。(做小料、速度快且米重较轻型材为优势)上下双轨双头牵引机:针对1000T-3600T以下挤压设备配套。使用液压控制,弹性压钳,结构紧凑,成品率高。适合60KG-400KG牵引力的型材使用。水平轨道双牵引机:适合大吨位挤压机设备配套,大牵引力,承载力大。使用弧形牙群板型压钳,在牵引中压钳处于自锁状态,成品率高。适合400KG-1600KG牵引力的型材使用。 江苏智能液压牵引机回收
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