一、水热反应釜的特点:
1.抗腐蚀性好,能耐强酸强碱,不会有有害物质的溢出,环保安全。
2.在一定温度和压力的条件下能够无损的快速溶解在常温下难以溶解的试样,以及包含挥发性元素的试样。
3.外形美观轻巧,结果简单,操作方便易懂。
4.缩短反应时间,反应结果稳定,数据可靠。
二、水热反应釜的操作方法:
1.将待反应物放入反应釜体内,所加反应物不得**过釜体容积的80%,在实际使用中,一般建议不**过75%。
2.如果反应物具有腐蚀性,反应釜体内容放入耐腐蚀的内衬(聚四氟乙烯、对位聚苯),这样才能确保反应釜体不被腐蚀。
3.将水热反应釜放入烤箱或者其他加热器中按照规定的升温速率升温到所需的反应温度,确保一定不能**过规定的反应釜设计大温度。
4.反应结束后进行冷却降温,务必注意降温过程也要严格按照规定进行操作,一定确保安全。正确的操作可以水热反应釜的寿命。
5.待反应釜体内的温度降低到反应釜物的沸点以下后方可打开釜盖。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套.
厂家讲述保养二手反应釜的方法
二手反应釜有着稳定性和强度等双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。因为经常需要处理一些腐蚀性的材料,所以二手反应釜如果操作不容易就会容易造成一些损失,做好二手反应釜的保养工作可以有效的避免一些故障的发生。
**,定期检查和维护系统是必要的,不仅是二手反应釜,所有的生产和加工机械和设备应具有详细,及时和有效的维护计划。
*二,脆弱的,但也难找到的二手反应釜衬里,传动部件,密封,混合器和其他组成部分需要仔细检查,因为任何一个组件故障会立即影响到二手反应釜系统的操作。
*三,检查搅拌器。搅拌机是动力机制的支撑材料,搅拌,因为长时间的旋转会导致一定的离心力,所以螺杆搅拌机等设备连接必须检查是否严密,如果出现松动脱落现象应及时处理和试运行,以确保搅拌装置是安全可靠的。
在使用二手反应釜前做好其检查工作,避免使用时会发生的一些问题。做好二手反应釜的定期保养护理工作是十分重要的,这直接影响着我们的使用效果。我们公司的二手反应釜价格优惠,品质有保证,欢迎拨打联系电话前来选购。
反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,它是一个套在反应器筒体外面,形成密封空间的容器,即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。反应釜夹套换热形式,主要还是以下几种。
如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器,为了得到较好的传热效果,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。
为了提高传热效率,在反应釜夹套的上端,开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距,视容器公称直径的大小,采用不同的数值,一般取25~100mm。夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不**料液的高度,应该比器内液面高出50~100mm左右,以保证充分传热。
反应釜机械密封毛病及处置
1、机械密封整机的毛病及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜在运转傍边,密封端面经常会呈现磨损、热裂、变形、破坏等环境,螺杆、罗纹、弹簧用久了也会松懈、断裂和腐化。帮助密封圈也会呈现裂口、歪曲和变形、决裂等环境。
毛病处置办法
机械密封的整机假如呈现毛病,就必要调换整机或是进步整机的机械加工精度,进步机械密封自己的加工精度和反应釜其余部件的加工精度对机械密封的后果异常无利。
为了进步密封后果,对动环、静环的磨擦面的光洁度和平整度请求较高。动环、静环的磨擦面的宽度不大,一样平常在2~7毫米之间。
2、机械密封振动、发烧毛病缘故原由及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜运转过程傍边,遭到机械磨损和化学腐化感化,会使动态环贴合端面粗拙,动态环与密封腔的间隙过小,由于振摆惹起碰撞从而惹起振动。
偶然由于密封端面(耐腐化和)耐温机能不良,或是冷却不敷或端面在装配时夹有颗粒杂质,也会惹起机械密封的振动和发烧。
毛病处置办法
假如动环、静环与密封腔的间隙过小,就要增大密封腔内径或减小迁移转变外径,至多包管0.75mm的间隙。
假如是磨擦副配对欠妥,就要较篡改环、静环资料,使其耐温,耐腐化。如许就会削减机械密封的振动和发烧。
3、机械密封透露的缘故原由及处置
机械密封静压实验时的透露缘故原由
机械密封由于在装配时不注意,每每会将密封端面碰伤、变形、毁坏,清算不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机械、装备精度不敷,使密封面没有完整贴合,都邑形成介质透露。假如是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不敷或毁坏。
机械密封周期性或阵发性透露缘故原由
机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都邑形成透露。机械密封的密封面要有一定的比压,如许能力起到密封感化,这就请求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜扭转起来使密封面发生密封所请求的比压。
为了包管这一个比压,机械密封请求轴不能有太大的窜量,一样平常要包管在0.25mm之内。但在现实应用中,由于计划的不合理、制作偏差、装配偏差等缘故原由,每每招致轴发生很大的窜量,呈现周期性或阵发性透露。
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