段差检测仪BOST/HS系列
段差检测检测内容:1.精密五金壳内部加工段差;2.表面平面度及平面度段差。
段差检测仪是一种非接触式按键板平面度及段差光学量测设备,包括机柜组件、夹具模组、检测模组和运动模组,其中机柜组件上设置有夹具模组和运动模组,所述检测模组设置在运动模组;
共焦测量平整度测量仪HS 系列 是由我公司新研发的平整度测量仪,全自动影像仪加激光检测,实现平整度检测**功能。采用进口精密配件为提高测量仪工作状态时的精确度及稳定性提供有力保证!
段差/平面度/高度检测设备主要运用在PCB线路板、覆铜板、平板玻璃、液晶模组、刀模、绝级材料等。
● 高精度大理石基座、横梁保证较高的稳定性及刚性。
● 小龙门移动式架构即工作台载物玻璃不动,可获得较高的速度而不影响测量。
● 精密研磨级滚珠螺杆和日本THK精密线性导轨,配日本安川伺服马达采用双重闭环运动控制,具有高速精确的定位以及运动的稳定性。
● 配进口高分辨率彩色摄像机,采用我公司*的表面冷光源,每一组均为恒流源驱动,连续可调,保证高品质的测量画面。
● 测量系统采用进口精密光学尺,分辨率为0.5um。
● 采用我公司开发的嵌入式模块控制电机,提高了电机响应速度,还简化了仪器与PC机的接口,PC机与仪器通过USB线和S端子线连接。
● 自动连续变倍镜头,自动变倍后*人工重新进行精度校验。
● 影像导航系统让你快速定位工件测量位置,大幅提高测量效率。
● 配我公司全自动测量软件,可编程自动检测,大大提高测量效率。
● 非接触式感测头,应用半导体测量硅芯片的厚度,电子测量**薄HDD的偏摆,LCD控制调合器的高度,**精度ERT-CCS系列**精度传感器,重复精度高达1µm,测量传感器>激光位移传感器 。段差检测仪广泛应用在工业产线上,为您的产品保驾**!!
段差检测仪设备的**参数配置有哪些?
设备主要技术参数
设备的检测效率:单点测试时间≤0.2s,单件检测时间≤5s。
设备的重复精度≤0.01mm;
佰视特自己集成的段差检测仪设备的简单介绍
本系统是一款集检测、测量、分辨、定位于一体的高性能综合设备,用于跟踪、识别各类五金工件生产过程中不同部位高度差的测量。系统由工控机、视觉传感器及计算机组成,完成实时检测、跟踪报警、统计数量及信息处理等功能,能大幅度提高五金工件成品的合格率。
该检测系统采用光谱共焦测量技术做为**,将检测到的图像与标准的样板进行比较判断,对比较的数据及结果与PC通信实时显示在屏幕上,同时对合格品和不合格品各输出一个信号给PLC,由PLC控制气缸对产品进行分类。在检测过程中,检测到单个废品(每检测到废品时绿色报警灯闪一下同时蜂鸣器鸣一声)和连续废品(在自动检测过程中当连续检测到10个废品时红色报警灯闪烁直到检测到良品或操作者按下停止按钮)时报警。
工作原理
启动机器进入自动工作状态。人工在机器定位架上放料,当料到达定位时触发系统取像并进行分析,将图像和分析结果实时传送给PC机显示,同时将检测的结果以良品或废品信号输出给PLC。段差检测仪设备是你工业制造中**的好帮手!!
段差检测仪设备的**部件组成主要有哪些(部件构成系列二)?
NG件直接通过导流槽滑入收集盒;
2.2.1 OK盘整盘出料;
2.2.2每个实际运动的坐标值可以手动任意设定;
2.2.3 检测预留25个坐标值输入区,12-25个坐标测量值可以任意添加;
2.2.4 机构运行顺序:Y3待测料盘整盘上机,Y4轴上的OK盘空盘上机。设备自动将Y3料盘上测件放入中间Y1/Y2模腔进行检测,OK品放入Y4轴上的空盘,NG品直接丢入导流槽内。当Y3轴待测料盘取完后,自动回到**位置提示需要放入料盘。当Y4轴全盘装满后,自动回到**位置,提示OK盘已装满,重新放入空盘。
佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,*,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。