1、工作原理:电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作油缸,实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能:电液推杆工作时,如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点,电机仍在转动,这时油路中油压增高到调定的压力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载自动保护。电机虽在转动,但绝不会烧毁。
3、自锁功能:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构,电机停止转动,活塞杆立即停留在一定的位置上,压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求,在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求,在额定的行程范围内进行无级调节行程
结构性能
液压控制阀组主要由溢流阀,吸油单向阀,调速阀(用户要求),液控单向阀(液压锁)等组成
也可根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁,拉回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型,不可调速型;电液推杆工作角度有水平推,向上推(包括斜向上),向下推(包括斜向下)等几种。电液推杆主要有以下优点:
(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
(2)可带负荷起动,具有过载保护功能。
(3)回路设双向液压锁,可停在规定行程范围内的任意位置并自锁,且保持输出力不变。
(4)推拉力,速度(用户要求)无级可调,驱动力范围极广。
(5)因故断电,推杆自锁,避免发生事故。
工作原理
电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构,它以执行机构(油缸)、控制机构(液压控制阀组)和动力源(油泵电机等到)组成。根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种结构形式(具体见电液推杆外形尺寸图,也可根据用户要求定制样式)。电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油,经液压控制阀送至油缸,也实现活塞杆的往复运动。
外泄漏 ①密封件损坏 更换密封件
②加油太多 参照标牌加油
③排气螺钉未拆 拆除排气螺钉
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