广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是:
一般先将氟胶混炼胶片,在大辊距间通过1~2次,然后进行薄通(辊距1~2mm)三次。然后放大辊距(3~4mm),返炼均匀(左右各割刀4次),即可出片,注意时间不要过长,以防止时间长、辊温升高,发生粘辊现象。
下片时一般按实际需要,调整辊距出片。出片后,不要水冷,直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶容易吸潮,使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
此举并非多余,而是制造精品的必由之路,俗语讲:精雕细作出精品,精品不但需要精细的人,而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。产品要精心设计,精心施工,精心操作,才能出精品。
怎么解决O型圈断裂
型圈断裂了怎么办,您怎么知道O型圈断裂的呢?您知道遇到这种情况该怎么解决吗?
视觉检查
故障分析的关键步骤是彻底检查o型垫片的机械损伤。很明显,三种O型垫圈都被损坏了,这将不可避免地导致泄漏。令人惊讶的是,所有的三个O型错误都指向压力的来源,而不是远离它。然而,忽视其他可能导致失败的原因可能导致忽视更重要的因素,从而导致的预防。在本文的例子中,o型垫圈没有产生任何其他机械损伤。例如,o形环没有将挤压失效的证据与压力联系起来,当超过材料的强度可以承受流体压力时,橡胶就会被挤压到附件中,在“受损”橡胶区域之间的空隙中。这种情况显然不存在于这个o型垫圈上。并且没有迹象表明这种O形环已经产生了组装的部件的任何压缩
此外,没有证据表明橡胶材料的化学分解或热降解。与其他损伤点不同,o型垫圈没有明显的膨胀、硬化、软化、发泡、压缩变形、脆性或抗拉强度损失。很简单,与其他明显的损伤相比。由于这些原因,这些密封剂的化学和热不相容可以被证明不是失败的根本原因。
对断裂进行分析
o型垫圈的故障常出现在装配o形垫圈的过程中,以满足应用要求。然而,在这种情况下,o型垫圈通过了初的泄漏测试,并被使用了几个星期。损坏的o型密封垫是不可能的。因此,O型垫圈在安装和初始压力测试时必须完好无损。这意味着在使用垫圈的过程中,O -垫圈必须被损坏,这是在一个静态O型垫圈密封装置中被安装在槽内的一个罕见的条件。这种类型的伤害通常有一个或两个原因。
O型垫圈损伤的常见的应用是由撕裂引起的,它从初的扭转点扩散。在这种情况下,O形环密封的一部分在组装金属部件中被压碎,通常是在安装过程中意外地喷射沟。损坏O型密封圈这样可以显示明显的机械损伤的迹象,包括:一些被严重压碎,O型密封圈漏件,除横截面是一个半圆,等等。在某些情况下,一个紧凑的期间将损坏O形圈的使用初的泄漏试验,这是由于初始密封胶圈的收缩。然而,并没有证据表明这些故障型密封装置有任何收缩。
怎样区别三元乙丙橡胶O型圈和氟橡胶O型圈
三元乙丙橡胶O型圈与氟橡胶O型圈都是黑色的情况下,放在一起,是看不出哪个是氟橡胶O型圈。那么,现我教您们几点来认别:
1、从重量上有特殊的不一样,氟橡胶O型圈的密度一般在1.9左右,而三元乙丙橡胶O型圈的密度一般在1.2左右。
2、从燃烧的时候也可以认别,氟橡胶O型圈燃烧时离开火时,会自动熄火。而三元乙丙橡胶O型圈不会自动熄火,会继续燃烧。
从上面2点来看,三元乙丙橡胶O型圈与氟橡胶O型圈有着明显的性能区别,可以很清楚的区别出来。
氟胶原料的优越性
具有优越的压缩永久变形性能
G-383 41 具有优越的压缩永久变形性能和伸长率
G-372 33 金属粘结性能良好
G-343 20 金属粘结性能和流动性优越
三元
66.0 G-671 35 优越的低温密封性,适用于O型密封圈等
68.5 G-551 48 优越的耐甲醇性和低温均衡性能
69.0 G-558 34 具有优越的耐燃料透过性
70.5 G-621 50 优越的耐溶剂性能
过氧化物硫化品种
系列 氟含量% 品名
门尼粘度
ML1+10 121℃
特点
二元 66.0 G-801 37 良好的低温性能和抗弯曲龟裂性能
三元
69.0 G-952 40 良好的耐溶剂性能和低温性能
70.5
G-901 48 优越的耐溶剂性能
G-902 19 优越的耐溶剂、水蒸气性能,良好的流动性
G-912 54 优越的耐溶剂性能,压缩永久变形良好
耐低温品种
系列 氟含量% 品名
门尼粘度
ML1+10 121℃
特点
低温
64.5 LT-302 30 低温密封性能良好
66.5 LT-252 19 耐溶剂性和低温密封性良好
本公司支持加工定制,所有产品标注价格仅供参考,不做实际交易价格,产品价格以双方约定合同为准,楚越本着量大从优的原则,请您在购买前先和工作人员沟通,谢谢!
广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。