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种锯床下料夹具,包括夹具主体,螺栓,压板和螺母,其特征在于:所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。据要求1所述的锯床下料夹具,其特征在于:所述压板的压面为弧形压面。
螺栓,压板和螺母,所述夹具主体呈马鞍状结构,具有一对对称布置的夹持臂,在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪,所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接,所述压板装在螺栓的底部,通过螺母拧紧固定。本实用新型使用灵活,装夹方便快捷,能同时夹紧多支圆钢,使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态,避免了圆钢位置上移现象的发生,保证了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。包括夹具主体本实用新型公开了一种锯床下料夹具。
然后将l形工件6的l形结构短边向下设置卡入定位口11内,并向内侧移动顶靠在定位口11的内壁上,然后将钩形压板2压接在l形工件6的l形结构长边上,后逐步旋紧压紧螺母压紧螺母4旋紧过程中带动钩形压板2下移压缩压板复位弹簧并使钩形压板2的钩形结构压紧l形工件6的l形结构长边,同时钩形压板2下移过程中带动楔形传动销Ⅱ15沿竖直方向下移。先将支撑底座1固定安装在机床工装台面上本机械旋紧式多向联动夹紧工装在使用时楔形传动销Ⅱ15通过楔形斜面配合推动楔形传动销Ⅰ13向外侧顶出压缩楔形销复位弹簧并使弧形限位压板12沿其铰接中心顺时针旋转,弧形限位压板12旋转过程中其顶端顶靠l形工件6的l形结构短边向内侧移动稳固顶靠在定位口11的内壁上并施加夹紧力,进而实现钩形压板2和弧形限位压板12同时产生夹紧力,实现对l形工件6的双向夹紧。
使得紧固头5与其下方的工件及其支撑柱2之间的着力点更加优化,保证了足够的紧固力。参见附图所述定位柱3包括用于与所述底板1固定连接有的固定部分,连接于所述固定部分上方的定位部分,固定于定位上方的初定位部分,所述定位部分的外径与曲轴箱盖上的定位孔直径相适应,所述初定位部分的外径小于定位孔的直径。从图1与图3从而能方便的在加工时实现曲轴箱盖工件的定位。在每个所述固定机构的紧固头5的正下方均设置一个所述支撑通过上述方式。
工装的制造方法与工艺边框铰链定位固定工装的制作方法一种凸轮轴相位调节器的装配工装的制作方法凸轮轴固定工装的制作方法凸轮轴固定工装的制作方法工装相关技术一种高强度耐磨防水橡套软电缆的制造方法与工艺一种异型显示面板和显示装置的制造方法一种套餐价格确定方法及装置,电子设备与流程一种优选配电网方案适应性的方法及装置与流程模型训练方法及装置传感器件和空调器的制造方法与工艺耳机流转工装及耳机测试方法与流程冲压泵导叶测量工装的制造方法与工艺一种发电机组零部件放置工装的制造方法与工艺夹持工装的制造方法与工艺一种适用于不同规格铁丝篮的焊接工装的制造方法与工艺一种高同轴度套筒工件双端镗孔工装的制造方法与工艺一种用于风力发电机变桨组件吊装工装的制造方法与工艺一种操纵箱按钮的装配工装的制造方法与工艺。
由于普通半自动锯床不能满足企业数控加工快速发展的要求,加工效率低,产品的成本高。现在很多企业都采购更换湖南机床厂的数控锯床,随着国内工业水平的进步,个性化高精度的产品越来越来多,传统加工很难达到设计的技术要求和精度标准。使用高精度数控锯床加工零件成为必然选择。
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