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IP防尘防水测试_电子产品IP67等级测试找谁做？很多电子电器产品商家将自身的产品做IP67防水等级测试的时候基本都会遇上这个难题。
IP67防水等级测试简介
IP (Ingress Protection 防水防尘) 等级是一种测量设备防尘及防水能力的国际标准。两位数的 IP 代码中，个数字代表防止异物 (包括灰尘) 侵入的等级。第二个数字则表示该款设备的防水等级。
简单来说，写法就是「IP+(数字A)+(数字B)」，数字A代表防尘等级，而数字B代表防水等级，IP67防水等级测试就是指对产品进行IP6X 防尘等级为6，IPX7 防水等级为7的测试。
电子产品为什么要办理IP防护等级测试，有必要吗？
1. 对于可便携式、户外用以及汽车电子均有防尘测试要求，在国际上不论是IEC、MIL或ETSI以及SAE均有制订相对应的测试要求。用于检测电工电子产品、汽车摩托车零部件、密封件在砂尘环境中防止砂尘进入密封件和外壳的试验，确定空气中悬浮的沙尘对产品的影响的试验方法。
2. 对于可便携式、户外用以及汽车电子均有防水测试要求，在国际上不论是IEC、MIL或ETSI以及SAE均有制订相对应的测试要求。
IP67防水等级测试要求
1. IP6X要求产品完全密封防止外物及灰尘侵入。
2. IPX7要求产品可抵抗在 1 米深的水中浸湿 30分钟。
IP67防水等级测试办理流程
1、申请。提供公司资料、产品资料，如预期用途、产品名称、工作原理和图片，这样能够帮助工程部人员更准确的确认它的分类。
2、报价。根据所提供的资料确定测试标准，测试时间及相应费用以及各类产品和样品数目。
3、付款。申请人确认报价后，签订立案申请表及服务协议并支付全额项目费。
4、测试。实验室根据相关的GB4208-2008外壳防护等级IP标准对所申请产品进行测试及相关型号的差异测试以及风险的评估
5、测试通过，报告完成
6、项目完成，颁发IP67测试证书，工厂保留IP67测试文档。

文具检测相关内容是什么？作为被学生每日频繁使用的文具产品，其产品质量直接影响到孩子们的身体健康乃至生命安全，上对文具的质量安全控制也越来越严格，欧盟会于2005年2月25日正式对外公布了EN71-9：有机化学物要求。
由多部委联合发布的《学生用品的安全通用要求》标准GB21027-2007已于2008年4月1日正式实施，对文具安全提出了标准要求，及文具检测标准依据。《通用要求》为强制性通用性标准，不符合技术规范和安全标准的产品将不得在市场上销售。
《学生用品的安全通用要求》具体内容：
■ 对可迁移元素锑、、钡、镉、铬、铅、汞、硒的大做了规定；
■ 规定了涂改制品中苯含量，不应含有氯代烃；
■ 对胶粘剂中的游离、苯、的含量做了规定；
■ 文具中含量不得超过300mg/kg；
■ 对学生用品所使用染料中芳香胺的含量做了规定；
■ 对学生本册的亮度限定；
■ 对笔帽大小做出了安全规定；
■ 对手工剪刀、刀片、卷笔刀、绘图用尺、文具盒等的边缘、做出了规定。
文具检测内容：
物理测试：
笔的测试：
尺寸检查、功能性及寿命测试、书写质量、环境测试、笔套和笔帽的安全测试。
纸张测试：
克重、厚度、平滑度、透气度、粗糙度、白度、抗拉升强度、撕裂强度、PH测定等。
胶粘剂测试：
黏度、耐寒耐热性能、含固量、剥离强度(90度剥离和180度剥离)、PH值测定等。
其他如订书机、打孔机等测试：
一般可以做一些尺寸、功能性的验证和金属部件的硬度、防锈能力、整体抗冲击能力等。
化学测试：
美国危险艺术材料标签法规 (ASTM D-4236 LHAMA)
英国铅笔及绘画工具1998 S.I. 2406 —— 书写工具中的毒性元素
化学品安全技术说明书 (MSDS)
毒性风险评估 (TRA)
微生物限度测试 (USP 61,BP/EP 16B)
镉含量测试 (EU REACH Annex XVII item 23)
铅含量测试(EU REACH Annex XVII item 63,CCPSA SOR/2018-83)
邻苯二甲酸盐测试(EU REACH Annex XVII item 51&52, USCPSIA, CCPSA)
防腐剂的测试 (USP 51, BP/EP 16C)
美国儿童产品危险液体化学品指引(16 CFR 1500.231)
美国需要标签的产品中的危险物质(16 CFR 1500.14)

深圳杀菌灯RoHS环保指令怎么办理？紫外线消毒杀菌用途很广，、学校、家庭等，它能净化空气，消除毒味。在公共场合，经紫外线消毒，可避免一些病菌经空气传播或经物体表面传播。紫外线杀菌灯的寿命和可靠性都要求高，如果灯管寿命短，更换灯管成本高，而且很不方便。在欧盟市场，很多企业产品做了CE咨询之后还会做一个ROHS环保指令测试配合销售。
什么是RoHS环保指令？
2003年2月13日，欧盟会颁布了关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令（RoHS），指令规定，2006年7月1日起，进入欧盟市场的产品禁用6类有害物质。
rohs环保咨询项目
ROHS指令号：2011/65/EU RoHS1.0检测项目有铅（Pb），镉（Cd），汞（Hg），六价铭（Cr6+），（PBBs）和多溴二苯醚PBDEs）共6项。
2019年7月22日起，ROHS执行新标准ROHS2.0
RoHS2.0检测项目2011/65/EC指令改为RoHS10项
铅（Pb），镉（Cd），汞（Hg），六价铭（Cr6+），（PBBs）和醚（PBDEs），增邻苯二甲酸二正丁酯（DBP），邻苯二甲酸正丁基苄酯（BBP），邻苯二甲酸（2-己基）己酯（DEHP），六溴环十二烷HBCDD）。
杀菌灯RoHS环保指令有效期
1、RoHS测试法规是没有报告有效期限的规定的，不过一般常规都是默认一年期有效，因为RoHS测试针对的是原材料的有毒有害物质化学测试，存在在产品原材料批次问题，也就是说检测批次是符合RoHS测试限值要求，如果不同批次或供应商更换是不能保证材料的一致符合性。
2、ROHS测试报告本身只是基于对产品的分析，只要你的产品材质、生产工艺与流程等不变，测试报告可长期有效。但是有些国际性企业，它在采购你的产品时会要求你的报告必须一年有效，或者是半年有效，或者是有些韩国公司要求三个月有效，有些公司甚至要求做检测只是针对每一批货的检测有效，它们这样做的目的是为了持续地去监督供应商的产品的稳定，这个完全取决于买家的要求。
3、但是一旦发现你的产品有了变更，比如说生产流程变更，生产工艺变更，或者说你的供应商的变更，就要求你去重新检测，这些都是企业保护自己的做法。目前一般企业均要求有效期为一年。

电子元器件潮湿敏感度等级检测，MSD潮湿敏感器件,主要指非气密性MSD器件。包括塑料封装、其它透水性聚合特封装（环氧有机硅树脂等）。一般IC芯片、电解电容、LED等，都属于非气密性MSD器件.
一、MSL潮湿敏感等级，MSD等越高，对温度越敏感，也越容易受湿度影响。
（1）MSD的潮湿/回流敏感等级
该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。
潮湿敏感水平 MSD防湿包装拆开后暴露的环境 车间寿命
1 级 暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命
2 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命
2a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命
3级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命
4 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命
5 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命
5a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 车间寿命
6 级 暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命
(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。)
增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间
（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性MSD的处理、包装、装运和使用标准
该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。
干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。
潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。
潮湿敏感水平为2 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为2a ~ 5a 级的，装袋之前干燥是要求的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为6 级的。装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是要求的。
IPC的干燥包装之前的预烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围8~28小时，或150°C烘焙4-14小时。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围23-48小时，或150°C烘焙11-。
包装厚度小于或等于4.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或150°C烘焙。
IPC的车间寿命过期之后的后烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围4~14小时，或40°C烘焙5~9天。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围18~48小时，或40°C烘焙21~68天.
包装厚度小于或等于4.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或40°C烘焙67或68天。
元件干燥使用常温干燥箱去湿或烘焙两种方法之一。
烘焙去湿：
烘焙比比较复杂。基于潮湿敏感水平级别不同和包装厚度的不同，有一些干燥包装前的预焙的推荐方法。但指出烘焙温度可能造成引脚氧化或引起过多的金属间增生(intermetallic growth)从而降低引脚的可焊接性。并不要将元件存储在烘焙温度下的炉子内。
常温干燥箱去湿：
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 5倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 10倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命
（3）IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
该文件的作用是帮助制造厂商确定非IC元件的电子元器件对潮湿的敏感性和防护要求。
二，结论
IPC-M-109为电子制造厂商潮湿对电子元器件的危害问题提供了标准和方法,只要认真贯彻执行，可将有效地将潮湿对电子元器件的危害降到程度。

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