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电子电器产品静电防护区（EPA）要求，在电子电器产品的生产过程中，静电防护工作是一项重要工作内容。随着电子电器产品的发展，静电防护工作越来越受到广大生产企业的重视。但是，静电不发生作用时看不见，静电电压不高时也摸不着，怎样才能做好静电防护？如何防护才算符合要求？在实际工作中确实给我们带来不少困惑。
电子电器产品生产过程中的防静电要求
静电防护区（EPA）要求
关于静电防护区（EPA），IEC61340-5-1：2016标准规定以下几方 面的要求：处置静电敏感器件及进入EPA处置无静电防护罩或包装的静电敏感器件应在EPA进行。EPA的边界应清楚地进行标识（例如，可以在人员进入EPA之前的醒目位置张贴设置有EPA的注意标志）。
EPA可以是一栋建筑物、一整间房间或一个工作站。
进入EPA的人员至少应经过适当的防静电培训。未经培训的人员进入EPA应由受过培训的人员陪同。
绝缘体
所有非必需绝缘体和物品（塑料和纸等），如茶杯、食物包装纸和个人物品应从工作站或处置无保护静电敏感器件的任何操作中移除。
与工艺相关的必须的绝缘体或静电场源的静电放电威胁应进行评估，以确保：
●处置静电敏感器件位置的静电场不得超过5000伏/米；
●如果在I艺所需的绝缘物体表面测得的静电势超过2000 V时，该物体应与静电敏感器件保持至少30 cm的距离；以及
●如果在工艺所需的绝缘物体表面测得的静电势超过125 V时，该物体应与静电敏感器件保持至少2.5 cm的距离。
如果测得的静电场或表面电位超过规定的限值，应使用电离或其它电荷减少技术。
某些测量应在设施所经历的预期相对湿度下进行。
绝缘导体
在制定防静电控制计划时，如果与静电敏感器件接触的导体不能接地或等电位连接在-起，则应确保导体与静电敏感器件之间的电位差小于35 V。
这可以通过使用非接触静电电压表或高阻抗接触式静电电压表测量静电敏感器件和导体来实现。其中，35V限值 与所使用的电离器通常可达到的水平有关。
ESD控制项目
在没有静电防护覆盖物或包装的情况下处置静电敏感产品的所有地方都应建立EPA。但是，有许多不同的方法来建立防静电控制程序。下表列出了一些可选的防静电控制项目，可用于控制静电。
注：表中Rg指对地电阻，Rgp指对接地点的电阻，Rp-p指点对点的电阻。

金属材料检测，1、机械性能：主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；
2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛,钨,铅,铌,汞,锡,镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 ）；
3、金相测试：主要包括（非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；
4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
5、腐蚀测试：包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验；
6、无损探伤：包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
7、尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；
8、焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
9、失效分析包括：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

玻璃棉检测项目和标准有哪些？玻璃棉它是将熔融玻璃纤维化从而形成的棉状材料，化学成分属于玻璃类，同时也是一种无机质纤维，它采用石英砂、石灰石、白云石等众多天然矿石为主要原材料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成的玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维以及纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出很多细小的间隙，拥有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点。
一、玻璃棉检测范围：
超细玻璃棉、离心玻璃棉、玻璃棉板、保温玻璃棉、岩棉玻璃棉、防火玻璃棉、复合玻璃棉等。
二、玻璃棉检测项目：
容重、坍落度、吸音率、导热系数、抗压强度、吸水率、透气率、重金属含量、纤维长度、憎水性、热导率、保温绝热性、吸音性能、耐腐蚀、稳定性、防火等级测试等。
三、玻璃棉检测标准：
GB/T 1549-2008纤维玻璃化学分析方法；
GB/T 5480-2017矿物棉及其制品试验方法；
GB/T 13350-2017绝热用玻璃棉及其制品；
GB/T 17393-2008覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范；
GB/T 17795-2008建筑绝热用玻璃棉制品；
GB/T 17795-2019建筑绝热用玻璃棉制品；
GB/T 25996-2010绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法；
GB/T 26746-2011矿物棉喷涂绝热层；
CB/T 3829-1998船用玻璃棉制品；
CCGF 420.2-2015矿物棉绝热材料。
玻璃棉板是玻璃棉经过深加工的产品，它所使用的原料是玻璃棉板半成品，经过磨光、喷胶、贴纸、加工等流程制做而成的，它有多种颜色可以选择，目前采用得较多的是白色。

电子产品温度冲击试验有哪些准备资料，温度冲击测试可针对电子产品的一种可靠性测试，一般电子产品做的多的是从高温环境突然进入低温环境的测试。电子产品温度冲击试验的意义：对于电子产品来说可以剔除产品的早期故障，实验本身是一个破坏性实验。产品冷热冲击是检验它的性能，但是冲击过程肯定会加速产品老化。温度冲击试验常被称作热冲击试验或者温度循环、高低温冷热冲击试验。温度冲击是指装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。
试验前准备
确定试验程序，试件技术状态，温度量值，循环数，温度稳定，持续时间等
试验前技术状态确认
试验前均应在标准大气条件下对试件进行初始检测并记录，以取得某线数据，检测内容主要包括有：
1.外观特别是应力区，如铸件拐角处，不同材料的结合面，如元器件引线与可见的电子元器件的陶瓷界面检查
2.性能和功能检测
1、试验Na：规定转换时间的温度变化；空气；
2、试验Nb：规定变化速率的温度变化；空气；
3、试验Nc：两液槽法温度变化；液体；
上面3种试验，1、2以空气作为介质，第3种以液体（水或其它液体）作为介质。1、2的转换时间较长，3的转换时间较短。

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