江苏含汽饮料生产线厂家

含气饮料灌装机是整条碳酸含气饮料生产线的核心设备。整线分为五部分：1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统：吹瓶机。3.调配系统：化糖锅、调配罐、双联过滤器、碳酸饮料混合机4.灌装系统：理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统：灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。
碳酸饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器（用于去除源水中存在的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（主要用于吸附源水中的颜色、臭味）、钠离子交换器 （用于去除源水中的金属成分，降低水的硬度，防止结垢）、精密过滤器（也称之为保安过滤器，通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及，起到包括中空 纤维膜的作用）、中空纤维过滤器（用于去除源水中下来的颗粒杂质及，保留源水中对人体有益的元素）、紫外线杀菌机（彻底消灭源水中存在的，保 证水的质量和安全）、储水罐（用于存储处理后的成品水）。
    吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统，瓶胚按顺序依次进入吹瓶机，首先进入烘箱进行预热，随烘箱轨道公转并自转，使瓶胚各部分均匀受热，产生一定的塑性，终进入瓶子模具，并在高压气体下一次成型，并由导轨依次将瓶子进行输出。
    碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的 水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温， 在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，后 将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。

饮料混合机用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。（特别是中、次饮料生产的关键设备。） 
　　一、汽水饮料混合机特点： 
　　1、本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到**。混合比例精确，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。 
　　2、本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。 
　　3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。 
　　4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 
　　5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法要求。 
　　二、技术性能及基本参数： 
　1、生产能力：1.0吨/小时—10吨/小时  
　　2、糖浆与水比例调节范围：1：3~1：10 
　　3、含汽量：（CO2：H2O）体积比>2.5 
　　4、冷冻水入口温度：0~4℃ 
　　5、混合精度≤2％ 
　　6、冷冻水入口压力：0.01~0.08Mpa 
　　7、糖浆入口温度：2~8 
　　8、糖浆入口压力：0.01~0.08Mpa 
　　9、二氧化碳入口压力：0.7~0.8Mpa 
　　10、二氧化碳纯度：>99.9% 
　　11、预碳化罐、糖浆罐工作压力：0.05~0.9Mpa 
　　12、储存罐工作压力：0.45~0.55mpa 
　　13、电机总功率：1.5KW 
　　14、外形尺寸：（长×宽×高）1000×900×2000 
　　15、重量：300kg

基本组成
1、一个配比器。控制水与糖浆的调和比例。的控制以产品的配方为基础。 
2、一个高精度的用水计，用于测量配比用水的精确，以确保配比的精确，并可重复操作。
3、一个高精度的糖浆质量计，用于测定配比糖浆的精确以确保配比的精确，并可重复操作，使用一个质量计来测定糖浆可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对测定系统的影响。
4、两台混比泵，一台是容积式泵用于输送配比糖浆，可以精确调整糖浆的。可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对糖浆的影响。一台离心泵用于输送配比水。
5、一个水控制阀根据测定的结果对水的进行精确的控制。
6、一个混合器，用于对混合饮料的终混合。使糖浆和水混合的更均匀。
7、一个配有液位控制的糖浆罐，可根据缸内的糖浆量来控制糖浆的输入量。 液位控制探针可连续向PLC提供数据指示。在线连续控制糖浆流入量。
8、一个配有控制浮球的水罐，可根据缸内的水量来控制水的输入量。
9、一套控制装置安装与一个不锈钢控制柜内，主要用于对高精度混比过程的自动控制。包括：PLC，控制持续，视频显示及控制屏，及所有设备工作过程所必需的传感器和安全装置。软件包括，系统图表，配比管理，生产显示，配有安全操作口令的警报显示屏。
10、一套气动装置，包括所有的空气阀，空气开关和气管，一个不锈钢机架，大部分设备组件安装在此机架上。机架为焊接结构，配有可调节的不锈钢支腿并装有不锈钢的垫板。

碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型，客户如果为了降低设备的成本，那么在初期采购生产线时候，可以将吹瓶去除掉，通过购买的方式进行吹瓶，吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好，通过物流快递将瓶子发往客户地点，预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的，设备根据产量进行配置，用于装水低产量有半自动吹瓶机，部分的生产流程需要人工进行吹瓶，采用半自动的投资比较低，产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及，全自动吹瓶机采用施耐德控制器，适用于各种瓶子的吹制，通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶，根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机采用先进的人机界面自动控制技术或变频调速系统，关键的电器元件均采用国际知名商家产品。 采用悬挂卡瓶口式，更换瓶型方便。 配有恒温循环系统，温度自控，自动回流。弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180度翻转，内外二道冲洗，冲洗效率高。压力式灌装液面定位，定量精确。磁力扭转式旋盖头，确保旋紧而不损坏瓶盖。采用灌装头上下升降，瓶子在同一水平面上运转，确保进出瓶的稳定性。整机噪音低，可与国际同行产品相媲美.操作系统采用台湾维纶、西门子、三菱、三星等知名进口，保证稳定和使用寿命长。

张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线，成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向，用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务，为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地，深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土，放眼世界”的经营理念；始终坚守“用户至上，服务至终”的服务方针；为研发**的设备做出不懈努力，中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾！