广州平高电力预制舱报价

预制舱制造厂家
装配式智能变电站又称预制舱为进一步深化智能变电站技术，统一建设标准，提升工程建设质量、安全、效率，国家电网公司开展标准配送式智能变电站建设，提出“标准化设计、工厂化加工机械化施工、装配式建设”的技术原则，这是建设“一流电网”，的重要措施，是标准化建设的深化，这不仅能够有效的缩短工期，提高工程质量，降低施工周期成本，而且更利于环保，提高智能变电站效率，全面提高电网
卓佳预制舱厂家 预制舱制造厂家
主要特点：
全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式，通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工，使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。
1.在土建方面：改善了传统月电气系统布局，贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针，力求使建筑结构轻型化，利用现场快速拼接工艺，变施工串连流程来缩短施工周期。
2.电气方面：需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。
3.全预制装配式变电站建造模式，需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑，改变传统模式的重新定义。
预制舱是我国电力设施发展的新科技，金属焊接结构（集装箱预制舱箱变）的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。

二次设备功能高度集成
随着现代电力电子、通信、计算机、人工智能等技术的飞速发 展，及电力系统二次设备可靠运行的经验积累、集成化硬件的性 
能不断提升，智能变电站二次系统的硬件设备将会向一体化集成 的方向发展，软件也将向面向对象、模块化、结构化、分布式的方 向发展。 
因此，对二次系统设备集成技术的研究符合国内智能变 电站未来的发展方向［２］。 对于110KV智能变电站二次系统，可行的装置集成方案有 以下几种：
（1）户外站 110KV线路、分段（桥）均采用保护测控一体化 装置。 户内站可根据实际情况采用保护、测控、计量、智能终端、 
合并单元多合一装置。 （2）主变配置主、后一体双套电量保护。 （3）取消常规电子式电能表，实现测控装置集成计量功能。 
（4）当采用保护、测控、计量、智能终端、合并单元多合一装 置时，可配置一套站域控制装置，实现110KV母线保护、全站备 
自投、低频低压减载等自动控制功能。 （5）故障录波与网络记录分析集成。 （6）保护及故障信息系统子站不配置独立装置。 保护装置 
信息由Ⅰ区监控主机接收后存储在Ⅰ区。 故障录波器信息由Ⅱ 区通信网关机（综合应用服务器）接收后存储在Ⅱ区。 
（7）智能辅助系统综合监控平台后台系统，可由综合应用服 务器实现。

预制舱式二次组合设备由预制舱舱体、二次设备屏柜、舱体辅助设施等组成，在工厂内完成相关配线、调试等工作，并作为一个整体运输至工程现场。

二次设备模块化集成
模块设置主要按照设备功能及间隔对象进行划分，尽量减少模块间二次接线工作量。
1）主要模块划分 （1）站控层设备模块 包含监控系统站控层设备、调度数据网络设备、二次系统安 全防护设备、辅助控制系统等。 
（2）公用设备模块 包含站域保护控制装置、公用测控装置、时钟同步系统、故障 录波及网络记录分析装置、火灾报警系统等。 （3）一体化电源系统模块 
包含站用交流电源、直流电源、交流不间断电源（UPS）、蓄电 池等。 （4）110KV间隔设备模块 包含110KV线路（分段） 
保护测控集成装置、过程层交换 机等。 （5）主变间隔层设备模块 包含主变压器保护装置、主变测控装置等。 （6）通信设备模块
2）设备配置优化方案
一个规模较大的110KV智能变电站，佳的配置方案是：在 110KV配电装置区空隙场地配置一个Ⅲ型间隔层设备预制舱， 尺寸为 
12200mm*2800mm*3133mm，舱内含110KV系统设 备模块、主变系统设备模块、直流系统设备模块以及故障录波、公 
用测控、时钟同步等公用设备模块。 其他模块采用预制式二次组 合设备布置于二次设备室内。 35kv及110kv保护测控装置就地 
安装于配电室开关柜内。 预制舱式二次组合设备采用前接线、前 显示式装置。 具体设备配置方案如表1所示。 3）预制光缆及预制电缆 （1）预制光缆 
全站采用双端预制光缆。 舱 ／室内屏柜之间采用双端预制尾 缆，舱 ／室内保护装置到户外智能控制柜采用光纤转接方案。 
在预制舱及二次设备室分别设置光纤转接柜，光纤转接柜与舱 ／室 内二次设备间采用尾缆连接，在工厂完成接线及调试；与舱 ／室外 
设备间采用多芯室外预制光缆连接，现场即插即用。 因此各间隔 光缆连接可由原来的智能控制柜与多个二次设备的连接，简化为 智能控制柜与舱 
／室内光纤转接柜的连接，即采用 1或2根多芯 光缆完成智能控制柜与舱 ／室内光纤转接柜的所有接线。

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