全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造法兰质量较好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
无论是还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
。本厂建立于2004年,内员工30人,技术人员2名,内设备:400T1台,250T2台,160T2台,100T5台。冲压厚度10mm--25mm。冲压直径:70mm-300mm,材质为:碳钢,Q235,20#,45#。生产厂家的优势让我们较有竞争力。专业质量,打造专业产品。诚信打造长期合作伙伴。可以依据各种标准生产各种形式的法兰盘,并可以根据客户图纸要求制作,满足客户的个性化需求、艰苦创业、质量为本、诚信是金”的宗旨,服务于广大新老客户。本厂承诺:想客户所想,急客户所急,服务无极限,诚信到永远
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
(4)卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及孔的工艺的加工 [
在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因较易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。
聊城市盛嘉机械配件有限公司建于2003年,公司内员工80人,技术人员5名,公司内设备 600吨 400T冲床5台,250T 冲床6台,160T冲床6台,100T冲床10台 热扩孔机6台,车床30台,数控10台 , 钻床10台主要产品有:45#精密光亮管、法兰盘毛坯、煤矿托盘,汽车加强圈、异型冲压件等。所有产品均可采用美标ASME(ANSI)、德标(DIN)、日标(JIS)以及标准GB、JB、SH、HG等标准生产,还可根据客户要求特制各种材质,规格的非标产品。 公司是具集团化、规模化、灵活化和系统化为一体的专业生产法兰盘、汽车配件、异型冲压件的大型流通企业。多年来,以科学的生产工艺、严格的质量管理、**的服务理念、合理的销售价格,在国内外广大用户中赢得了良好的声誉,产品出口美国、德国、中国香港、澳大利亚、东南亚及非洲等国家和地区。 本公司节假日不休息,全天二十四小时为您服务。 联系人:盛怀勇