依据成分及制造工业过程,导热油能够分为组成型导热油和矿藏型导热油。导热油一般分为:烷基型(环型)导热油、烷基型导热油、和醚低熔混合物型导热油、烷基醚型导热油、矿藏型导热油、锅炉导热油,高温导热油,沥青导热油,燃气导热油,组成导热油,电加热导热油,节能导热油等。
从使用和安全的角度来看,导热油主要特点是:
1.在允许的温度范围内,它具有较好的热稳定性,较少的焦化和较长的使用寿命。
2.在允许的温度范围内,导热性,流动性和泵送性良好。
3.低毒,无味,无腐蚀的设备,对环境的影响很小。
4.凝固点较低,沸点较高,低沸点成分含量较少。 在允许的温度范围内,蒸气压不高并且蒸发损失小。
5.当温度**70℃时,与空气接触会被强烈氧化,加热的工作系统需要密封,并且只能与70℃以下的空气接触。
6.加热后体积显着膨胀,膨胀率远大于水。 随着温度升高100℃,体积膨胀率可达到8%-10%。
7.在容器和管道中过热,焦化或积碳时,会发生破裂或凝结。
8.混合水或低沸点组分时,加热后蒸气压将显着增加。
9.闪点,着火点和自燃点都很高,在允许的温度和气密状态下不会着火和燃烧。
10.根据用户居住的地区和设备的工作环境,建议选择适合低温使用的导热油。
L-QC320导热油应用范围较广,包括机械制造、精细化工、化纤、造纸、木材加工、电器加工、能源、食品、空调、石油化工、建材、纺织印染等工业领域的换热系统。
系统要求:适用于出口温度不小于300℃的闭式强制循环传热系统和出口温度不大于300℃的所有换热系统。
使用温度:液相换热系统允许使用温度不能**过320℃,推荐使用温度不**过300℃;严禁在气相换热系统中使用。
理论换油期:4年(≯300℃),平均使用温度每下降10℃,使用寿命大约可延长8~12个月。
高压水射流清洗
高压水射流清洗是使高压状态下的水通过小孔 产生的高速水射流打击污垢使其剥离的清洗方法。 其关键设备由三部分组成,即带驱动装置(电机或 机)的高压水泵、柔性的高压水管和产生高速 水射流喷射具。 带驱动装置(电机或机)的高压水泵为高压 水射流清洗提供动力,可提供的压力通常在10—200 MPa,输出流量可达1 500 L/min。 喷射具是产生高速水射流和把压力高效转换 成水射流动能的关键设备。喷头的直径约8一16 mill,喷孔的直径约0.5 mill,均布置在喷头的前部, 或还有向侧后配置的喷孔以实现喷头的自进[6】。 柔性的高压水管可以随喷头前进。 高压水射流的速度可以达到常温下空气中的音 速以上。高压水射流的动能与水流量和初始压力成 正比。在高压水射流的打击下致密的石墨化积炭也 能被击破和剥离。
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