木纹铝单板幕墙的材质及构造:
木纹铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号为3003,状态为H24。常规材料尺寸为1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
木纹铝单板幕墙的表面处理
木纹铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
木纹铝单板幕墙板的特点:
木纹铝单板幕墙板钢性好、重量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好,氟碳漆可达25年不腿色。
木纹铝单板幕墙板工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
木纹铝单板幕墙板不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性。
木纹铝单板幕墙板安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切只需简单固定。
木纹铝单板幕墙板可回收再利用,有利环保。铝板可100%回收,回收价值更高。
木纹铝单板的优点
1、外观精致,木纹图案丰富,效果逼真,纹理清晰。
2、防火性:防腐性、防潮性、硬度和强度都是实木飘然法相比的。
3、防锈、防破损、防紫外线。
4、使用寿命长,能保持10-15年不变色,不变形。
5、可塑性强,可加工成各种复杂的造型,其背面可填充保温、隔音、吸音等材料,使其功能更加丰富。
6、环保,保护生态环境,减少材料资源的浪费。
仿石材铝单板,仿大理石纹铝单板是公司近期为适应装修工程推出的专业产品,也是近期比较走俏的板,本公司精于工程铝单板,是中国国内少有的几间大 型铝单板生产基地之一,产品质量上乘,产品更新周期国内同行,欢迎广大客商来电或莅临公司采购仿大理石纹铝单板 仿大理石纹铝单板价格 仿大理石纹。
仿大理石纹铝单板是铝单板中的一种款式,由于其形状不规则,长短各异,体积过大过长,很难把木纹或仿大理石纹转印到上面,公司从国外引进国内的转印处理机,解决了转印过程当中留下的死角问题,同时能够处理各种超长和超宽的铝单板,转印出来的木纹铝单板,仿大理石纹铝单板表面平整,无气泡,无死角,耐候性强。
勾搭板概况:勾搭板方型铝天花的特点就是把变化千万的铝单板标准化,是现代铝单板流行的结构方案,勾搭板解决了铝单板一块板一个样的技术难题,做成标准的规格,生产时间大大缩短,生产成本极大地降低,勾搭板价格随着生产成本的降低而降低,是理想的非标板解决方案。厂家直销勾搭板的价格更为低廉,是广大客商的选择。
勾搭板特点:
现代非标铝扣板流行的结构方案,将铝扣板标准化。结构简单,此结构为单向平行龙骨勾搭式结构。Z型勾搭板拼性强,板与板之间的拼接是通过龙骨有次序搭折在一起的,板边独特的搭勾设计,能很好的控制板与板之间的活动性,从而确保了板与板之间的缝隙更严密平整。便于维修,此结构针对维修保养配套有独特的检修口设计,而不影响外观美,确保天花的整体统一美观。用材灵活,较暗骨式方板结构相比,铝扣板厚度为1。2至3。0mm尺寸规格可根据现场设计作选择,大大弥补了暗骨式结构的局限性。
勾搭板样式灵活,可提供任意孔径,孔距进行自由组合搭配,配以吸音纸,以满足不同的吸音效果设计要求。防风性强,安全性高,每快板都设计安装有防风卡码,适合户外装饰。
勾搭板技术优点:勾搭板板面平整,色泽细腻,安装简单,一般为单向平行龙骨勾搭式结构,板与板之间的拼接时通过龙骨有次序搭折在一起的,板边独特的勾搭设计,能很好的控制板与板之间的活动性,从而确保了板与板之间的缝隙风严密平整。
勾搭板使用场所:勾搭板冲孔样式多样,可提供任何孔径。孔径进行自由组合搭配,配以吸音无纺布,以满足不同的吸音效果设计要求。勾搭板安装有防风卡码,适合走廊,过道,售票厅、出站通道、中庭等场所。
广州市乐高建材有限公司,是专业生产勾搭板,木纹勾搭板、铝单板,铝扣板、铝方通,格栅等的大型企业,表面处理有氟碳,喷粉,聚酯,木纹、大理石纹等。质量好,厚度足,表面处理效果好,耐候性15年,是中国的铝天花幕墙厂。
铝单板制作工艺流程:
铝板成形工艺规范
一、 开料、下料
1、 对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸,采用节省的方式开出料单。
2、 按下料单对照料板纹编号放样,划线要准确、清楚,特殊工序用记号笔在加工位置标明,保证此工序加工的正确度。
二、 剪板
1、 一般情况铝板在剪板前的面积比较大,因此在剪板过程中一定要保护好铝板额的平面度,现规定:长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心,建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。
2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板,必须确保下料板尺寸偏差保证在规定的范围内。
3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害,因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。
4、 剪板操作员在剪板前必须对每件铝板的尺寸进行准确测量(包括对角线),以保证落料有准确率,并参每一块落料的编号,用记号笔记录,字迹要清晰可辨,同时用透明胶纸将编号封住。
三、 开角、冲孔
1、 按图纸对下料板开角,开角时采用组合配件做一个临时开角模具,保证开角定位准确。
2、 按图纸要求选择冲孔模,定位,冲孔应准确,冲孔中相对的孔位置不宜对齐,应错开一定距离,以此保证安装需要 。靠近料端的孔距应为(100-150)mm,其余内部孔距应保证在(250-300)mm范围之内。
3、 在开角、冲孔的过程中,要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中,要加强对铝板的保护,特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放:不接触地面,不碰到机器,无声操作。
四、 折边
1、 按图纸要求选择折边模具,在下模上铺垫棉布(布不直太厚,会影响加工角度),防止损伤铝板,然后上折弯机折弯。
2、 必须保证长度,宽度,对角线的尺寸,折边角度、组角缝隙不得超出规定偏差。
五、 焊接
1、 为保证打磨的需要,拼接焊接时菱角应适当突出,内角不应有焊,焊渣,焊穿等现象的发生,以免影响产品质量。
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