转让种子发酵罐

发酵罐主要应用于哪些领域：
发酵罐首要应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处置设备、食物废水加工、酒厂废水处置设备、沼气发酵设备等领域。
发酵罐在国内首要运用的分类依照发酵罐的设备,分为机械拌和通风的和非机械拌和通风发酵罐，依照微生物的成长代谢需求,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功用。罐体与上下椭圆头均选用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处置，清洁无死角，而全封闭设计保证物料一直处于无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔，CIP清洁喷头，人孔、进出料口等设备。
 发酵罐设备选用内循环方法，用拌和桨涣散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合作用好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洁机头，保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步，作为联系国计民生的发酵职业**了飞速的开展，发酵设备也从传统向现代化方向较新。
用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是：能封闭；能承受必定压力；有冷却设备;罐内尽量削减设备，消除死角，便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需求通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制作和操作时，都比好气发酵设备简略得多。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中接连通入很多无菌空气，并为思考通入空气的利用率，故在发酵罐布局上较为杂乱，常用的**械拌和式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

发酵罐达到较高的品质因数  
   发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备.该设备用内循环的方式，采用搅拌桨分散和打碎气泡，它的溶氧速率高，混合效果好，广泛应用于医药、化工、食品等行业。
   发酵罐的制作要求比较高，罐体内要求卫生无死角，搅拌系统无晃动，产酸率高，发酵周期短，而外半圆式发酵罐则因其快速和高效地降低了罐体的冷却效果，而备受客户的高度赏识。同时新型节能发酵罐在搅拌系统中加入稳定器和喷射装置，大大固定了发酵罐的稳定性和节能效果，提供生物发酵行业全套容器设备，专为生物发酵行业提供全套容器设备。
   发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
   发酵罐优点：
  (1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备投资近30%。
  (2)便于实现自动化和连续化。
  (3)溶氧系数高。
  (4)应用范围比较广泛，已经用于抗生素、维生素、**酸、酶制剂、酵母等行业。
   自吸式液体发酵罐缺点：
  (1)装料系数低，约40%左右。
  (2)进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。
  (3)搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响。
  (4)吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置。
   发酵罐用途：药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。

大型发酵罐可根据客户需要开模定制
   清洗大型发酵罐是一个技术活，需要专业的技术人员来进行清洗。在清洗过程中要铭记一些注意事项，以下内容就是清洗不锈钢发酵罐的注意事项。
   当进出管道连接处发生漏气情况时，通过拧紧街头仍然不能解决问题的话，酿酒不锈钢发酵罐，那么就要思考是否应该更换填料来处理。在清洗大型发酵罐时，一定要注意，要用的软毛刷来清洗，以免将罐体刮伤。在罐子长期没有使用的情况下，应该及时的清洗，将整个罐体内残留的水以及其他物质排出干净，以保证将来需要的时候能够正常的使用。
   定期更换润滑油，以保证正常使用和罐体的寿命。在清洗时要注意，仪表盘，电气设备不能跟水接触，防止被水浸坏。在发酵过程中，一定要保持洁净，工作台保持干净，用过的东西及时清理，方便以后的使用。在清洗过程中要注意的问题就是这些了。大型发酵罐的特点对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的二氧化碳全部回收并储存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。
   大型发酵罐在这个过程中将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到储酒温度，进行1-2天的低温储存后开始过滤。然后是**个发酵罐类似一罐法进行发酵、储酒，完成可发酵性成分的发酵，大型发酵罐回收酵母，进行洗涤，经适当的低温储存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、二氧化碳含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
   大型发酵罐采用较厚的不锈钢板作装饰支架，较薄的做装饰面板，坚固而且美观。随着新兴装饰产业的兴起，未来不锈钢装饰板使用会越来越多，使用中应注意的常识首先在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得**过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。大型发酵罐必须确保所有单件设备能正常运行时，才能使用该发酵系统。在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，不锈钢发酵罐操作，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应**过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。
   大型发酵罐在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水，否则可能会导致大型发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

固体发酵罐的大排气阀门的选择:
在选用固体发酵罐的大排气阀门时，是研 究人员觉得是比较纠结的问题；由于量产的大罐所需的进气和出气的管径都比较大，一般在10寸以上，这个时候选择单座调节阀的价格就比较高，投资也比较大， 获得的只是比较好的控制效果。单座阀很难满足无菌的要求.一般可以选用*型的蝶阀+定位器，构成调节蝶阀来选型，这个优势是投资可以降下来。因为蒸汽杀 菌的缘故，一般的不锈钢蝶阀很难满足120度的高温，只能选择比较**的品牌的产品，品质才能保证，比如KESTONE、BRAY等。调节蝶阀由于执行器 和阀门的连接属于比较松散的轴键连接，这样阀门开关时常常存在控制上的死区，特别是使用一段时间后，控制效果可能稍稍恶化，但也能满足生产需要。所以在使 用中研究人员建议经常检查更换连接的轴键。

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