大连船用双瓣式单向阀

上海欣汾船用阀门厂是研制和生产工业阀门以及船用阀门的厂家，是中国船舶工业的骨干配套企业，为中船重工、中石化、中海油、中船动力合格供货商。浦首阀门有生产基地，分别坐落在上海，温州，天津，泰州。仓库遍布全国十余座城市，上海生产基地主要生产高压阀门，出口中东，中欧等石油阀门等外贸业务，泰州生产基地主要生产船用阀门以及船用附件。温州生产基地主要为毛坯以及铸件，阀门内件的加工生产，主要设备有6台进口数控加工中心、国产数控机床、水压静态试验台、水压试验站、液压试验台、空气试验台、扭矩试验台、低温试验台、特涂生产线等
本公司作为迈克阀门深圳区域经销商，将全力配合迈克品牌阀门在广东地区的推广计划，让好的品牌拥有好的市场。
欣汾品牌在船舶行业中拥有相当高的度，是上海市欣汾品牌库里的**品牌。我们的行动只是告诉欣汾品牌原有的广大客户：欣汾为了打造全流体型企业的目标，现在已经有同样品质的阀门产品。
上海欣汾船用阀门厂拥有完善的设计、加工、检测阀门等工艺流程，充分的了顺水的品质，体现了广大经销商和用户的认可和信任，我们定将不断完善自身，使阀门产品日臻完善。公司全部产品由保险公司提品责任保险。为解决用户在安装使用维护过程中遇到技术壁垒，及时提供迅捷可靠的服务。
我们的企业理念是精益求精，质量至上，公司所有员工视质量为生命，从铜阀门的原材料进厂到生产过程到后成品多重检验层层严格把关，坚持以塑造精品为宗旨，使产品不断创新，把**、*的阀门产品奉献给广大用户，公司竭诚欢迎海内外朋友光临。
传统船用不锈钢止回阀包括阀体，阀体内的阀腔中带有进口和出口，进口通道内侧端斜向分布，所述进口通道内侧端上方铰接有阀瓣，阀瓣向下覆盖并封闭在所述进口通道内侧端处，依靠阀瓣斜向设置的自重，阀瓣自动封闭进口通道，但是这种止回阀的封闭力度较小，当液体回流速度较大时，可能会导致无法止回的故障，因此可靠性较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型止回阀，除了利用阀瓣自身重量防止液体回流外，还利用液体回流时的水压封闭力度，提高止回阀的可靠性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型止回阀，包括阀体，所述阀体呈“L”状，阀体内部的拐角处设置有止回板，止回板的中部设置有通液孔，阀体内部的上部设置有逆流管，逆流管内滑动设置有滑动块，滑动块的下底面焊接有连接杆，连接杆下部焊接有阀瓣，阀瓣呈圆饼状，阀瓣的中轴线与通液孔的中轴线重合。
作为本实用新型的一种*技术方案，所述阀瓣为双层结构，阀瓣的上层直径大于通液孔的直径，阀瓣的下层直径小于通液孔的直径。
作为本实用新型的一种*技术方案，所述逆流管的内壁上设置有导向条，导向条的数量为四条且等角度均匀阵列在逆流管的内壁上，滑动块的对应位置处设置有导向槽。
作为本实用新型的一种*技术方案，所述阀体下部的进液口处设置有进液滤网，阀体上部的出液口处设置有出液滤网。
作为本实用新型的一种*技术方案，所述阀体的进液口和出液口处的外部均设置有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型止回阀除了利用阀瓣自身重量防止液体回流外，还利用液体回流时的水压封闭力度，提高止回阀的可靠性，还能避免阀瓣在急流中翻转以致无法封闭的故障产生，本止回阀结构简单，故障率低，维护方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附要求及其等同物限定。

船用不锈钢止回阀
气体切割或者焊接工具在用于钢板切割或者焊接中经常被使用，其主要原理是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源来融化焊件或者焊接材料。助燃气体主要为氧气，可燃气体常采用乙炔、液化石油气等，使用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬和胶管等，由于使用的存储气体的气瓶为压力容器，气体为易燃、 易爆气体，所以该方法是现有方式中危险性之一。现有流体管道中使用的止逆阀有手动或传感器控制两种，当管道中的气体为易燃、易爆气体时，在使用中，可能产生回火，这时手动阀不及时，而传感器易受环境的影响， 容易失灵，这样就很可能导致气体产生爆炸，造员伤亡和财产损失。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种止回阀，当发生回火时，能有效的阻止气体向气源逆流。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种止回阀，包括阀盖和阀座，设置有内螺纹的阀盖套在设置有外螺纹的阀座上， 阀盖的内部为空腔，阀座内设置有气体通道，所述阀盖内部的空腔设置有阀板，阀板一面与弹簧连接，所述阀板另一面与阀座的一端面连接，所述阀板上设置有倾斜的气孔，所述气孔的一端出口位于阀板的中心，另一端出口与阀座的一端面连接。为了较好地实现本实用新型，进一步的改进技术方案是作为*，所述阀板的周围设置有密封圈。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型技术方案中在使用时，气体沿阀座内的通道流进，此时弹簧处于压缩状态，阀板与阀座的一端面存在间隙，此时气孔的一出口未被封闭，气体从阀板上的气孔流过，到达供气的目的；当发生回火时，气体燃烧产生的压力和弹簧的压力将推动阀板向阀座的一端面运动，终阀板上气孔的一端出口将被阀座一端面完全封闭，从而完全阻止了气体的反向流动。本装置结构简单，避免了不必要的人员伤亡和财产损失。

现有水泵使用的船用不锈钢止回阀以阀瓣的动作形式分为旋启式和升降式两种类型。其中旋启式止回阀主要是靠阀体内的阀瓣翻动启闭实现流体单向流动和关断。同样，升降式止回阀则是靠阀体内升降阀瓣上下开启和盖合实现流体单向的流动和关断。但是，当升降式止回阀水平安装时，和旋启式止回阀出口下倾安装时，都会发生阀瓣不能自然闭合而失去止回功能，同时，上述两种止回阀在实际使用中存在配管安装角度的局限性。
目前，普遍采用的旋启式和升降式止回阀均存在停泵时在水锤作用下阀瓣的关断闭合对止回阀密封端面的冲击损坏；移送含沙颗粒介质易发生密封失效造成阀体内漏；阀瓣面积大产生流体阻力大等不足。实用新型ZL94245136.8一种多用止回阀具有结构简单使用方便易加工制造，但存在含沙颗粒污水使用中密封效果差，流通阻力大的不足。
发明内容
因此，本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用维护方便，造价低廉，易安装，密封可靠且适用带颗粒污水移送泵使用的新型止回阀。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种排污泵用止回阀，包括阀体、阀座组件、所述阀体与阀座组件连接并在内部形成流体流通的空腔、位于空腔内的二导向环，位于该空腔内并穿过所述二导向环的阀瓣组件，其特征在于该阀座组件包括具有肩部的阀座本体、活动止口、位于活动止口和肩部之间的垫圈、以及位于活动止口和阀座本体的活动间隙内的O形密封圈；阀瓣组件，其位于空腔内，由上下阀瓣、设置于上下阀瓣之间的密封圈、用于固定上下阀瓣和密封圈的紧固件、穿过导向环和阀瓣的阀杆、位于上阀瓣和导向环之间的复位弹簧组成。
*的，所述活动止口的内腔呈截头倒圆锥形构造，所述上下阀瓣呈与活动止口相对应的截头圆锥形构造，所述阀瓣组件中的阀杆沿导向环径向移动。
较佳的，所述止回阀在进口处的阀座本体上设有内外螺纹，在出口处的阀体上也设有内外螺纹，可与配管的丝口或法兰相匹配。
本实用新型的优点在于1)由于在阀座本体与活动止口的连接处设置了垫圈，使得活动止口对水锤瞬间冲击具有一定的缓冲和吸收，从而提高了止回阀的使用寿命；2)由于锥形阀瓣和阀座组件的设置，利用介质对锥形密封的表面绕流特点，防止了介质中泥沙颗粒在密封端面的滞留，可保证流体的有效单向阻断，适用于含沙污水的使用场合；3)由于阀杆式阀瓣组件只能沿导向环径向移动，同时由于复位弹簧的设置，该止回阀具有自动关闭、正确回落的特点，而且不受配管安装角度的局限；4)由于阀瓣在关闭状态正好进入活动止口并与其配合，即阀瓣截面积小于活动止口，因此阀的压力损失小。
排污泵用止回阀，包括阀体、阀座组件、所述阀体与阀座组件连接并在内部形成流体流通的空腔、位于空腔内的二导向环，位于该空腔内并穿过所述二导向环的阀瓣组件，其特征在于该阀座组件包括具有肩部的阀座本体、活动止口、位于活动止口和肩部之间的垫圈、以及位于活动止口和阀座本体的活动间隙内的O形密封圈；阀瓣组件，其位于空腔内，由上下阀瓣、设置于上下阀瓣之间的密封圈、用于固定上下阀瓣和密封圈的紧固件、穿过导向环和阀瓣的阀杆、位于上阀瓣和导向环之间的复位弹簧组成。本实用新型在含沙颗粒污水泵使用中，密封性能良好，关断噪音低、使用寿命长。

船用不锈钢止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的系统提供补给的管路上。
止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上，止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，使用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦有切换要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动较为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是反方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联使用的高压管路系统，止回阀的水锤问题较加**。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀 适用性能的同时，将水锤的冲击力减至小，目前常用的防水锤结构多是降低关闭的速度，但是这样会造成液体的外泄，密封性降低。
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种在保证密封的前提下，可防水锤压力的止回阀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防水锤止回阀，包括阀体、阀瓣，阀体上设有进水口与出水口，所述阀瓣通过旋转轴铰接固装于阀体进水口与出水口之间的内腔中；
所述阀瓣远离所述进水口的一侧有扭力弹簧和*二扭力弹簧，所述扭力弹簧和*二扭力弹簧均与所述旋转轴同心设置，且均一端与所述阀瓣接触设置，另一端固定在定位轴上，所述定位轴固定在阀体靠近所述出水口的一端，所述定位轴的中心线与所述旋转轴的中心线位于同一竖直面上，所述扭力弹簧与所述*二扭力弹簧相对所述阀体的中心斜对称设置，所述旋转轴的中心与所述扭力弹簧与阀瓣接触点的连线长度大于等于所述阀瓣半径的1/2。
进水口的截面面积占所述出水口截面面积的比例为90％～93％。
进水口为逐渐缩小的锥形。
阀体与所述阀瓣之间设有密封型缓冲垫，所述密封型缓冲垫设在所述阀瓣的中部和四周。
阀瓣靠近所述旋转轴一侧设有支撑板和*二支撑板，所述支撑板和所述*二支撑板分别设在所述阀瓣两侧的上下两端。
扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有弯折部，所 述扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有*二弯折部，所述弯折部和所述*二弯折部均向远离所述阀瓣和所述旋转轴的一端延伸，所述弯折部和所述*二弯折部的中心线与所述阀瓣的夹角均为15度～20度。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型增加两个扭转弹簧固定在阀瓣上，阀瓣在打开需要关闭的过程中，在扭力弹簧的弹力作用下，使阀瓣及时快速的关闭，有效防止介质的倒流，有效降低水锤压力，同时采用扭力弹簧后，操作较加安全可靠，阀瓣动作的抗干扰能力增强。
所述阀体另一端通过螺栓螺纹连接有*二阀盖，所述阀盖底部固定连接有法兰盘，所述*二阀盖顶部固定连接有*二法兰盘，所述*二法兰盘中心处设置有出水口，所述阀盖内壁对称固定连接有进水弹簧，所述进水弹簧远离阀盖的一端固定连接有进水阀板，所述*二阀盖内壁通过铰链对称转动连接有出水阀板，所述出水阀板中心处固定连接有出水弹簧，所述出水弹簧远离出水阀板的一端固定连接*二阀盖，此双向止回阀，通过加入进水弹簧能够及时阻断水流回流水泵内，通过加入出水阀板能够阻断水流回流阀体内。

上海欣汾船用阀门厂是中国船舶工业联营企业、中国船用机械标准化技术会通讯、全国阀门标准化技术会通讯成员、中国船舶工业经济技术协作网成员单位、机械工业阀门科技信息网成员单位、温州市泵阀工业协会会员单位。 本厂地处温州港黄华码头，北连风景区雁荡山50公里，紧依中国电器城、柳市104国道线，南临瓯江、离温州飞机场40公里，西靠温州火车站40公里，海陆空交通较为方便。 本厂创办于1969年，专业生产船用阀门及附件，是浙南地区早生产阀门的工厂。新建厂房占地12000多平方米，环境优美。工厂现拥有各类生产设备，技术力量雄厚，工艺**，工装齐全，有严格的质量保证体系和完善的测试设备。积有三十多年的生产管理和实践经验，并已通过ISO9001质量保证体系认证。出厂产品质量实行三包，并由中国保险公司质量承担，历年来以**的生产管理和严格的质量要求，热情周到的售后服务，满足客户要求，产品**全国各地和国外，赢得广大用户的信赖和**。 本厂产品均采用标准GB、部标CB、JB、日标JIS、美标API、外贸标准CBM等技术文件及图纸制造。材质采用：铸钢、铸铁、铸铜、不锈钢、衬氟塑料、衬胶等。 本厂于1995年**了中国船舶工业总公司船用阀门产品生产许可证，99年又通过许可证验审发证，现品种已达200多个系列、2000多个规格，经船舶检验局“ZC”型式认可，农业部渔船检验局“ZY”型式认诃，中国船级社CCS检验认可。95年“乐”牌商标被选入“中国商标”，并获得97年中国机械工业部“阀门质量全国统检合格证书”。2000年4月获船检局温州检验处“讲信誉、重质量”荣誉证书，同年被评为“浙江省产品质量创优单位”，2001年获得“浙江**质阀门产品”证书，2002..