喷砂加工:如何提高喷砂的效率降低喷砂使用成本
一、喷砂加工厂家告诉你正常的使用喷枪和调整喷枪与工件的距离:
当喷砂的时候,一定要调节好喷枪和工件的两者之间正确的距离,一般来讲普压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在80---130之间,加压喷砂设备喷枪和工件的有效距离在200---400之间。当然也要跟进工件的实际情况而定,比如工件的硬度较硬,喷枪和工件的距离则要近些,工件的硬度较软,喷枪和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些,喷枪和工件的距离则要远些,喷砂的压力小些,喷枪和工件的距离则要近些。
二、喷砂的角度:
有些用户认为,持有喷枪90度对工作表面喷砂是角度,其实不然。真正的喷砂角度是45度,只有喷砂的角度调到45度,那样喷砂才能发挥他的作用。
三、喷砂的耗材选择:
很多客户为了节省成本,使用的耗材是工业用的河砂,还有廉价的石英砂,矿砂。这种砂的成本与喷砂的砂子相对成本较低;使用后喷砂车间到处尘砂飞扬,喷砂设备磨损率很大,对工人身体也非常厉害。看似省钱,其实是在大额的浪费成本。比如:机器的损耗、工人的身体受到伤害、工厂的环境等。建议使用厂家一定要选择的磨料,磨料一般分为3级,分类如下:3级—3级次--2级次—2级—1级次—1级。每一等次的价格质量不一样,用户根据自身的一些情况选购。
喷砂机和抛丸机在除锈中的用途:
不同的机械担任着不同的角色,我们知道喷砂机在除锈工艺中担当着重要角色,当然还有许多其他的行业,许多产品都有用到过喷砂机来除锈处理。下面为大家介绍抛丸除锈和喷砂除锈的作用。
抛丸除锈的就是钢丸、钢珠等磨料掉落到被电机带动飞速旋转的叶轮上,被极速运转的叶轮离心力抛出去,这样形成高速的砂材、磨料打到产品表面,所以达到了除去锈斑锈迹的目的。这个方法的效率极高,打击工件表面力度更大,打击点也更深。打击后的洁静效果当然也是很高的。当然,抛丸清理对产品、砂材磨料也是很有要求的,比如说工件硬度要高,砂粒硬度强条件。
喷砂除锈就是利用压缩空气,把砂子通过喷枪喷嘴高速的打到产品锈蚀的地方表面,以达到除掉锈蚀的效果。喷砂除锈的方法不但除锈效果快,还能为接下来的电镀、阳极氧化、喷涂、涂装、喷涂等步骤做好了条件。喷砂机厂家表示,喷砂处理过的工件表面干净,有粗糙度,从而提高覆盖层与产品表面的结合力,这样就无疑提高了涂装、阳极氧化、喷漆和电镀的效率。
干喷砂机
吸入式干喷砂机
(1)一般组成
喷砂机
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和系统。
(2)工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
压入式干喷砂机
高压喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
(1)一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
(2)压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
喷砂机故障解决:
砂缸不
(1)检查压力表压力;
(2)检查遥控管是否接错;
(3)检查小胶帕是否坏。
处理方法:
(1)加大空压机压力;
(2)调换双色遥控管接头;
(3)更换小胶帕。
沙缸不出砂
(1)检查压力表压力;
(2)检查连接大气包气管是否松动,有无堵塞;
(3)检查调节螺杆是否调对;
(4)检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。
处理方法:
(1)加大空压机压力;
(2)拧紧螺丝接头;清除堵塞杂物;
(3)向顺真方向调节出砂调节手轮;
(4)更换大胶帕或铜套及顶芯。
砂缸漏气漏砂
(1)检查调节胶芯螺丝;
(2)检查出砂胶芯是否损坏;
(3)检查截至阀小胶帕是否完好,铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂;
(4)检查控制开关有无漏气。
处理方法:
(1)适当调紧调节胶芯螺丝;
(2)更换胶芯;
(3)更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。
主要销售:喷砂机、抛丸机、喷砂房 数控喷丸机、分体式加压喷砂机、履带式抛丸机、风力回收喷砂房、转台式抛丸机、瓷砖背景墙喷砂机、喷砂房及除尘设备;同时配套直销各类机械零配件、易损件、喷砂和抛丸磨料。