洗煤用聚酰胺使用方法:
1、使用时,配成0.1%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、溶解时,将阴离子聚酰胺产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(<60°C),可加速溶解。
3、调整被处理液的PH值,使阴离子聚酰胺产品充分发挥作用(通过试验选择佳PH值和本系列产品的用量)。
4、加入阴离子聚酰胺产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。
洗煤用聚酰胺使用效果:
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚酰胺应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要乐邦公司技术研发部研制出了洗煤絮凝剂,对不同的煤矿有了较好的效果,也大大减少了投药的用量。
包装、贮运:
采用25Kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装,也可根据用户要求包装。贮运时,注意防热、防潮,防止包装破损,干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得**过20层。有效储存期为2年。
注意事项:
1、洗煤用聚酰胺对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流较易**标,不能保证所要求的循环水指标。
2、洗煤用聚酰胺必须有效分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。
3、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差,应在溶解后24小时内使用,若经过2-3天后使用,粘度将下降而引起功能下降。
煤炭行业在煤的生产、运输、应用等过程中会产生大量的废水。典型的是洗煤废水,洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系。洗煤废水中包含有煤泥颗粒,矿物质,粘土颗粒等。洗煤废水一般具有SS、CODcr、BOD5浓度高等特点,因此,煤泥水不仅具有悬浊液的性质,还往往带有胶体的性质;细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小,不易静沉,这些性质决定了该类废水污染重、处理难度大。
溶解办法
运用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液,以便迅速发扬效能.在加药时,应采纳逐步性加药方法,渐渐的投如水中,便之均匀的在水中涣散,溶解.
2. 溶解液的增加
通常是增加约0.5‰---1‰的水溶液,但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合,主张将水溶液进一步,稀释成为0.1‰,则将简单混合而发扬充沛的效果.
3. 阳离子较阴离子分子量偏低因此粘度也较阴离子弱,故阳离子,非离子配比浓度规范要比阴离子略高.(视状况而定,相同能够依据水浓度恰当调整浓度浊度高,浓度低.浊度低能够以恰当增加浓度).主张浓度为5‰--1%.
聚酰胺是一种广泛应用于选煤厂的絮凝剂。为了达到良好的絮凝效果和降低生产成本,必须使用分子量、水解度达标的产品。结合生产实际和影响絮凝沉降的因素,通过实验室试验,确定科学合理的水溶液制备和添加制度。
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