喷漆生产线的废气及废弃物处理方式
自动喷漆生产线废气及废弃物处理方式要满足国家规定室外排放标准,打磨室、喷漆室室内具有良好的无影照明,各工作室均能独立工作,旁边设有安全门。整车线喷漆室内**设2吨电动葫芦,起吊高度4米,打磨室、喷漆室内设三维升降平台满足施工要求;压缩空气管道合理方便,进气口设置油水分离装置。控制系统要具有良好的控制系统和保护报警功能
室体结构具有外表美观、保温性能好、抗震动、重量轻、强度高(保证微负压工作状态长期不变形)及安全性好的特点。室体壁板要轻型、新颖、造型美观;保温、隔热、隔声性能优良,强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能好,具有耐腐蚀,耐大气性好;预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长。所有风、热循环要经济、节能,提供用油、电、天燃气的运行成本经济分析。以供我方选择。
喷漆房为什么安装可燃气体泄漏浓度检测报警器?
喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
为什么现在喷漆房要安装燃气泄漏检测报警器呢?因为目前多数喷漆房都采用高温烤漆,为了环保都采用燃气供热,这样就会担心燃气管道发生泄漏,所以喷漆房一般会采用耐高温的报警器,喷漆房温度非常高,都是在100度以上,为了安全还是建议喷漆放安装燃气泄漏检测报警器。
其实在实际操作中,喷漆房还会检测油漆气体的浓度是否**标,油漆浓度**标的话就会直接危害人身健康,属于有毒气体,所以喷漆房也会按照油漆泄漏浓度检测报警器,属于有毒气体报警器产品。这两个不冲突,看实际环境是否需要安装哪一种产品。
温性能好,铝合金包边大门,门装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的**性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
自动喷漆线废气处理工艺介绍:
自动喷漆线废气分为喷涂和烘干两部分,针对两股不同的产生源废气,需要采取不同的处理工艺。喷涂废气需要采用活性炭吸附浓缩处理,而烘干产生的废气需要采用催化燃烧工艺来处理。
有色金属在喷涂之前需要预处理,目的是去除被涂物表面的各种油污和尘埃,主要工艺为除油、除锈、磷化、水洗和烘干,在完成预处理之后冷却接着进入喷漆阶段,后进入烘干固化工艺,至此喷涂才算完成。
处理工艺
在整个工艺流程中,主要会参数两类废气,预处理阶段产生酸碱无机废气和喷涂烘干阶段产生**废气。针对不同种类的废气需要采用不同的处理工艺来处理。预处理阶段抽出来的废气含有较多的酸碱性水雾,可采用水洗吸收工艺即可,但是要注意风管风机的防腐。
喷涂和烘干阶段产生的**废气由于浓度和温度等参数相差比较大,一般也采用不同的处理工艺。喷涂阶段的废气中含有大量的漆雾颗粒,且挥发性油就污染物较少,风量大,在处理此废气前需要先处理掉漆雾颗粒物,一般采用水喷淋或者干式过滤工艺,然后采用浓缩工艺处理(活性炭或者沸石转轮)。烘干阶段的废气风量较小,但是浓度较高,温度较高,此废气宜采用直接燃烧工艺(RTO或者CTO),用燃烧炉的余热来脱附活性炭或者沸石转轮,节省运行成本。此废气处理工艺处理效率高,运行成本较低,为现阶段喷涂废气佳处理工艺之一。
喷漆房废气干式处理法处理工艺:
喷漆房废气干式处理法处理工艺,油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散形成漆雾。漆雾中的主要成分为三苯(苯、、二)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的,但**溶剂较易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而形成**废气,其特点为无色、较具性,随空气的流动而扩散於大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,也会通过皮肤直接伤害人们。因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
喷漆工序,主要使用油性漆,能牢固覆盖在物体表面,起防腐蚀、装饰、标志等作用,其有害物质主要是、二、非甲烷总烃以及甲醛等。
废气的主要组成为喷漆挥发的**废气及被吸出的油漆漆雾,其主要成分为芳香烃(三苯及非甲烷总烃类)、醇醚类、酯类**溶剂,喷漆室的排气中经常还含有大量未处理完全的漆雾以及高浓度挥发性**废气,油性漆漆雾粘性大,不易溶于水。
在喷漆线中,喷漆室与漆膜烘干工序产生的**废气浓度高,水性漆雾粘性大,设计风量为:25000-45000 m³/h,废气产生速度在1m/s。
处理工艺:1.干式迷宫吸漆柜 漆雾过滤箱 UV光氧催化设备(防爆) 活性炭箱 排风风机。
迷宫盒式除漆柜是作为喷涂行业废气处理的预处理设备,一般安装在喷漆房内部,作为吸气口将喷涂作业中产的浮漆吸入设备,通过迷宫式过滤盒,将浮漆过滤,剩下的气体醉后通过活性炭吸附或光氧催化分解后达标空排放。相对于?式水帘柜除漆效果较彻底,且避免了企业产生水污染的二次污染治理困扰。
工作原理:
迷宫盒干式除漆柜采用折流式过滤板及纤维过滤棉相结合的方式,是使用在喷漆房内的一种新型环保设备,采了惯性分离术,可有效吸收**范围的喷涂,强制过喷流先经过折流板,强制?流多次改变流动方向,这样那些空气重的颗粒会粘附在折流板壁上,不会随气流带走,部分细小颗粒经过纤维过滤棉进次过滤。
废气由迷宫盒吸漆柜排出后通过漆雾过滤箱,箱内内置4层漆雾过滤棉,经过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料,大颗粒杂质及粘性溶剂在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,从而达到净化水汽和漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。
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