汉中5立方液氩储罐 规格型号齐全

使用说明
1. 使用安全管理
（1）使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后 30 日内，向所在地负责特种设备使用登记的
部门申请办理《特种设备使用登记证》。
（2）使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责
人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。
2. 使用 前的准备工作
储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。储罐在使用前必须用干燥进行吹扫及
用进行预冷。吹扫压力应不低于 0.2MPa。在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压
（液位）计组合阀 A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将
差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。储罐在充装 LNG
前，应用 LNG 气体置换储罐内的或。先打开排液阀 A-6 排空，然后关闭排液阀。打开排气阀
A-12，通过卸车台将 LNG 罐箱内的 LNG 气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀 A-12，稳
定 3 分钟，打开排液阀 A-6 排空。如此反复 2-3 次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点
火试验，来检查置换程度。
充装 LNG 时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先
缓慢打开上进液阀 A-2，通过卸车台将槽车内的 LNG 导入储罐内，由于 LNG 导入储罐内有一个气化滞后的过
程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa 时，打开气体排气阀 A-12 降压，
必要时关闭上进液阀 A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压
力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀 A-1。
3 3. . 储罐 充装 操作
（1）打开上、下进液阀 A-2 和 A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开
充满指示阀 A-4，排放储罐内气体，当有 LNG 气体排出时，立即关闭充满指示阀 A-4。
（2）当充装至储罐 50%以上容积时，应关闭下进液阀 A-1。
（3）当充装到储罐 85%以上容积时，应关闭上进液阀 A-2，停止充装5 分钟，使内容器液面平稳，然后打开
上进液阀 A-2 继续充装，并打开充满指示阀 A-4，直到有液体从充满指示阀 A-4 流出时，立即关闭充满指示
阀 A-4，并关闭上进液阀 A-2 停止充装。
4 4. . 储罐补充进液操作程序
（1）储罐在正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
（2）上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约 50%储罐容积时，应关闭下进液阀 A-1，当充装到约 85%
储罐容积时，应关闭上进液阀 A-2，停止充装 5 分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀 A-2 继续充
装，并打开充满指示阀 A-4，直到有液体从充满指示阀 A-4 排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2
，停止充装，。
（3）在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，
必须打开排气阀 A-12 将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。
（4）填写操作记录表。
5 5. . 储罐出液操作程序
（1）检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。
（2）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（3）准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。
（4）检查输液管线，打开排液阀 A-6。
注：A-1，A-2，A-6，为在根部阀基础上设置的第二道操作阀，由用户
现场安装。

液氩储罐有哪些保护措施
A.储罐外壳是归于压力容器，制止敲打以及碰撞;
B.经常的检查阀门是不是正确的开关状况，压力表，液面计的丈量是不是可靠，管道，阀门是不是有泄露，阻塞的情况出现;
C.要求储罐出产厂家规则定时校验压力表以及阀门，在阀门处在故障的时候，应该快速的要求厂家查验阀。

容 器 类 别：        Ⅱ类
介       质：        、液氧、液氩
设 计 压 力:          0.84MPa
容    积：            30m3
材料：内容器：        S30408
外壳：          Q345R
规格：内容器：       φ2400×8/8/10×7057
外壳：         φ2900×8/10/10×7664
夹 层 间 距： 242mm
夹层保温材料：CEP60型珠光砂      填充量：＞34.8 m3
内容器气压试验：介质：          试验压力：1.04MPa
内容器内管材料：S30408
阀门：低温不锈钢截止阀
封口真空度：≤3Pa
静态蒸发率：0.44%/d  液氧0.29%/d  液氩0.31%/d
制造验收标准：GB/T 18442-2011 固定式真空绝热深冷压力容器

储罐焊后热处理的目的：
1、焊接和冷作硬化的应力。
2、防止产生焊接裂纹。
3、改善焊接接头及热影响区的组织和性能。
储罐焊后热处理的方法：
1、分段热处理：一端在炉内，采取适当保温措施以防有害的温度梯度(重复加热的长度≥1.5m)
2、对环缝进行局部应力处理―――加热宽度：焊缝中心线每侧2倍板厚。
3、优先采用炉内整体应力方法。
储罐焊后热处理的工艺：
1、入炉炉温400℃以下;
2、升温速率5000℃/T(有效厚度)/h，且≤200℃/h;
3、保温时间T≤50mm，25mm/h，T>50mm，保温时间=(150+T)/100(h);
4、降温速率：400℃以上。

山东中杰股份有限公司（原菏泽锅炉厂有限公司）始建于1984年，位于菏泽市开发区济南路2218号，注册资金5000万元，总资产4.5亿元，现有三个厂区，共占地25万余平方米，员工800多人。历经多年积淀，企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范，职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全，为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。公司产品市场广阔，符合国家绿色、节能、环保、新动能转换发展趋势，主导产品：工业锅炉、压力容器、中央空调等。公司高度聚焦绿色能源事业的发展，以卓越的产品和服务奉献社会。在经济寒冬形势下，中杰特装而上，产值利税仍实现倍增式增长！选择中杰特装，携手共创辉煌！