公司主营业务:
1、A1/A2类非标压力容器、换热器、塔器、搅拌反应设备的设计、制造、安装服务。
2、LNG/液氧//液氩/液态等低温储罐、大型低温储罐、LNG加气站、气化站、集中供气工程的设计、制造、安装、总包服务。
3、 氨制冷设备、低温、常温冷库的设计、制造、安装等服务。
4、钛材、材、镍材、双向钢、哈斯合金等有色金属设备的设计、制造、安装等服务。
5、GB2/GC2压力管道和压力容器的设计、制造、安装服务。
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LCO2,材料为16MnDR,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q245R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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2、性能及结构参数
储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。
储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立即打开手动泄压阀泄压至储罐的工作压力以下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成,不但减少了管路焊接,并且具有良好的防火及防静电结构。另外,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出,便于操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制造、体积小巧。储罐顶部设计吊挂结构,以便于运输及起吊、安装。独特的工艺人孔设计,确保内容器封闭时内部的清洁度。在储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂,珠光砂性能参数如下:
序号指标名称单位指标1松散容重Kg/m350-602粒度mm0.1-0.2 不少于80%3导热系数(常压,温度310-77k)W/m.k.s<0.0264含水率(重量)%<0.15未膨化率%≤16温度℃-200℃~600℃7PH值6.5~7.5
储罐的定能特点
1. 安全高效运转:选用“组合、安全体系阀”运用两组安全阀一起作业,在安全阀定时校验时可封闭一侧,另一侧持续作业,保证储罐的安全运转。
2. 规划与制作强:技能力量雄厚,设备先进,具有完善的质量管理体系,在国内同行业中处于地位。
3. 功能安稳牢靠:液态储罐具有功能安稳、操作保护便当、发动时间短、运转平稳等长处,产品热销全国。
储罐压力不能低于1.4MPa作业,液体在低于0.7MPa时会构成干冰,一旦构成干冰,储罐就很麻烦了,里边液体凝结成冰,将很难处理。
所说的是储罐在运用过程中压力不断下降,为了避免不断下降压力,如今需要添加一套子增压体系,此体系构成有两个有些;
绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空,夹层封结后真空度规范为:
有用容积:小于等于 10m 3 真空度≤ 2Pa ,大于 10m 3 小于等于 50m 3真空度≤ 3Pa ,大于 50m 3 小于等于 100m 3 真空度≤ 5Pa ,以精湛的技能,共同的填充技术,质量保证许诺,以到达好的绝热作用。
为了维持低温情况,储罐有必要装备制冷机,当温度上升时,敞开制冷机,使储罐内温度下降到规划温度。在储罐上装备有压力表,一起为了便利用户运用,储罐上还装配了一台主动指示液面、称重计量的存量。
液体储罐
液态和液态液氧液态的物理性质不一样,一般液态的储罐温度在-20℃,而液氧则为-186℃,两者相同点是都是保温储罐,包括PU保温或者双层真空绝热保温.但是的储罐内胆材料要求不如液氧储罐的高,毕竟温度没有液氧低.再一个就是设计压力,槽车的设计压力一般为2.0-2.5Mp,而液氧槽车一般为0.8-1.6Mp.
根据GB18442《低温绝热压力容器》6.3.2.1的规定“有效容积不得超过几何容积的95%”,所以充装系数都在0.95以下,现在大部分低温压力容器生产厂家取的都在0.9到0.95之间,您也可以这么选,充装系数越低,气相空间越大,相对而言稍微安全点,但要达到固定的有效容积,几何容积就会做的越大,材料消耗稍微多一点点。
储罐会爆炸吗?
前段时间有客户反映说,在储罐使用过程中,压力越来越低,原来储罐内压力一直维持在2.2MPa,但是随着储罐的使用越来越多是怎么回事呢?这么大的压力,是否会引起储罐的爆炸呢?
我们都知道,储罐压力低于1.4MPa是不能工作的,液体在低于0.7MPa时会形成干冰,一旦形成干冰,储罐就很麻烦了,里面液体凝结成冰,将很难解决。
对于用户多叙述的是在使用过程中压力不断降低,为了防止不断降低压力,有两种解决途径。
检查储罐找出原因
1、检查平衡阀的液相和气相管路是否通畅。
2、新进一车液体注入,看看压力是否增加。
3、低温液体泵工作时,是否正常,来测定储罐内部是否有冰隔现象。
4、查看压力表是否正常
5、如果上述方法无效,可以在使用完液体,空罐后排空压力,并用热进行吹扫罐体
内部,切忌不能用空气吹扫,因为空气含水量大。会存留储罐内部,并凝结成冰。
使用子增压系统,包括以下部分:
1、自增压器;可以采用空温式汽化器,汽化量30立方的就可以。
2、增压阀;在增压器气体出口安装一个增压阀。
3、压力表
4、安全阀
衔接方式是:由进液管路或许出液管路衔接一根管,衔接至外置的增压器,再依次衔接以上的部件,终的安全阀以后的出气管,也叫回气管,衔接至储罐的放空管上面,这么就能处理压力不够的问题。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LCO2,材料为16MnDR,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q245R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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