液上式200L液体灌装机
■产品适用:适用于一般性液体物料之灌装,如:溶剂、涂料、油漆、树脂、固化剂、润滑油、油墨、稀释剂、食用油、化学品液体等
■产品特点:
◆分离式启动/停止按钮,操作更加方便;
◆秤台自动刹车装置,杜绝桶口触碰灌,影响灌装精度;
◆双斜坡式适用于场地较小或无机动叉车需手工搬桶之场所。
■系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能效率:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆设备灌:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:灌快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:液上式200L液体灌装机净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度快;
◆进口配置:原装西门子PLC/三菱PLC(可选)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组(可选)、西门子人机界面,确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■操作流程:
开机---人工放桶至秤台---按【开始】键--灌自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌及球阀组开始灌装---大、小、微量三段灌装---到达目标值---灌自动关闭并升至桶外---灌装完成。
■功能选配:
自动输送 / 自动定位、对口 / 双双计量 / 多多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
■产品概述:
液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装准确。灌装机主要由灌装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
液体胶水灌装机技能参数:
1、灌装量:10-100kg/次自由可调。
2、灌装精度:0.1Kg
3、灌装速率:8-10桶/分钟(以30Kg计)
4、电机:3Kw;电源:AC220V10%,频率50Hz,功率500w
5、利用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h,Φ8快装气管接驳
6、进料口高度及尺寸巨细可凭据客户需求定制。
7、材质为不锈钢。
8、尺度设置装备部署:仪表(德瑞尔控制器);传感器(柯力(keli)称重模块);气动元件(亚德克Airtac)。
液体胶水灌装机产品特点
1、主动盘算落差值并实时主动做出修正,既能进步灌装速率又可进步灌装精度。
2、灌装头接纳防滴漏装置,灌出的产物无气泡产生,开罐结果好。
3、红外线和称重台双重感到灌装桶计划,既包管了桶体放上后主动开启放料的便捷性又躲避了桶体没放好就开始误放的难堪
4、配有气动夹盖或气动压盘装置,封盖结果好、服从高,低落工人劳动强度。
液体胶水灌装机功效:
1.灌装方法:液面上灌装(顶部灌装)。
2.控制方法:灌装方法由人工设定,微动开关控制。
3.运送方法:辊道无动力运送带。
一、概述
GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更快捷。
二、设备特点
2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。
2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。
2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。
2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。
2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。
2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。
2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)
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