西青区水泥地面起砂处理规格 老地面翻新 施工商

说起水泥地面肯定是无人不知无人不晓，它应该算是在所有建筑中应用较广泛的，大到工厂车间、物流仓库，小到门店、家庭都能有它的存在。但普通的水泥地面长时间使用后容易出现起灰、起砂、破损、麻面等情况，尤其是工业厂房、停车场、物流仓库等使用量很频繁，经常被车辆碾压磨损的场所，若干年后新的水泥地面就会变成老旧不堪的破烂地坪。以前碰到这种情况只有用重新浇筑水泥地面或铺贴瓷砖等办法来处理，而现有了这些方法老旧破烂水泥地面也可以翻新了。
首先我要说明的是水泥地面翻新也是有条件的。如果老旧的水泥地面只是出现起灰起砂、表面破损、坑洞、蜂窝、麻面、局部裂缝等情况是可以翻新的；如果水泥地面整体已经被压碎、压散就只能选择重新浇筑混凝土了。一般常用的水泥地面翻新方法有以下两种：
老旧破烂水泥地面打磨翻新前
种老旧破烂水泥地面翻新方法是 “机械打磨加固化处理”。施工工艺非常简单，用的地坪打磨机配金刚石粗磨片对地面进行多次打磨，去除地坪表层的松散、麻面骨料，漏出平顺、坚固的混凝土骨料；然后将金盾混凝土密封固化剂泼洒到地面上，让水泥地坪充分吸收材料至饱和，增加地面的强度，杜绝地面起灰起砂；最后再根据需求选择细号的磨片继续打磨地面，去除粗磨划痕和残留固化剂即可。这种翻新方法一般针对只是起灰起砂、轻微麻面的老旧水泥地面。翻新后的水泥地面外观看起来像水磨石一样，而且不再起灰起砂、坚固耐磨、平顺光洁，非常耐用。
老旧破烂水泥地面打磨翻新后
*二种老旧破烂水泥地面翻新方法是“铣刨拉毛+薄层修复”。先用铣刨机将地面拉毛，增加粗糙度、去除表层污染及松散骨料；然后用高压水枪将地面冲洗干净后在表面披刮一层薄薄的修复砂浆。这种翻新方法一般用于地面已经出现大面积破损、严重麻面的老旧地坪。翻新后的地面不仅焕然一新，而且表面的修复砂浆层较加坚固耐磨、经久耐用，也不会像普通水泥砂浆一样出现脱层的现象。
老旧破烂水泥地面修复翻新
这就是两种常用的水泥地面翻新方法，可以用于处理各类工业厂房、物流仓库、停车场、企业及小区道路、乡村公路、操场院坝等大多数室内外水泥地面。在实际施工过程中有时候会根据地面实际情况把这两种方法配套使用，以满足处理不同情况的老旧水泥地面。
现在的市场上的水泥地面固化剂就可以很高的响应这个需求。水泥固化剂属于水性地液体渗透剂，没有任何毒性，而且它可以深入渗入水泥地面的内部三到吧八毫米，当与接触到游离钙就会发生复杂的化学反应，生产硅酸钙，硅酸钙可以堵住水泥地面的毛细孔，使其成为一个密实的整体。在这波操作水泥固化地面后，可以大幅度的增强地面的硬度、强度、耐磨度、抗压能力等性能，提升水泥地面的使用寿命，正常情况下，水泥固化地面的使用寿命寿命可以达到三十年以上。
在操作水泥地面使用水泥固化剂翻新是需要一定的技巧的，那下面就给大家详细介绍具体的步骤是如何操作的。
步：清除油垢
老化已久的水泥地面的表面一般情况下都是比较脏乱的，表面上会堆积着大量灰尘、油污等垃圾。这个时候在施工前首先要将地面灰尘等表面附着物清理干净，再根据实际情况进行脱脂、脱油，确定表面干净后方可进行施工。
第二步：裂缝处理
老旧的水泥地面裂缝的出现时**的。这个时候就可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后再灌入水泥使其平整即可。
第三步：坑洞处理
老化水泥地面的坑洞很难填平的，可以先使用打磨机进行打磨，将地面空鼓的地方打磨平整，再用砂浆将坑洞填补完整再将其平整就行。
第四步：粗磨地面
可以使用打磨机粗磨地面，依次使用用50#80#100#金刚片耐心的进行打磨，使用匀速交叉法将表面完全清理，然后使用吸尘器将粉尘清理干净。
第五步：施工水泥固化剂
粗磨完毕就开始使用水泥固化剂了。先将固化剂均匀的喷涂在水泥地面上，再用尘推让水泥固化剂均匀的渗透进地面，慢慢等待地面变干燥即可。
第六步：精磨地面
依次采用五百、一千、两千、三千的树脂干磨片重复第五步的500#的研磨步骤，尽量控制在匀速，直至地面出现石材表面一样光亮。
地面坑洞会导致地面找平困难，建议用打磨机将凸起的部位打磨平整，再用砂浆或是水泥将坑洞填补好，再打磨平整。 
*四，施工水泥固化剂 
地面修补完后，就可以开始涂刷水泥固化剂了。不过在施工过程中要注意严格按照施工工艺，这样子才能保证水泥地面翻新的完成率，再就是打磨要认真，地面才能平整，才能保持长久光泽。 
以上就是水泥地的具体翻新方法，每个问题的解决方法是不一定的，找到合适的才能从根本上解决问题
水泥地面跑砂起灰怎么解决地面起砂处理
在建筑行业和少部分化工设备生产过程中需要进行大量的 混凝土浇筑，然而，在混凝土外表面经常会产生一种白色松软如絮毛物质的不明物体，我们称之为泛碱。混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，越来越受到施 工承包商和业主等各个方面的重视，然而，据不完全统计，混凝土泛碱在混凝土工程施工中出现的比例高达三分之一以上，虽然泛碱一般不会对混凝土结构造成质量 事故，但是它的存在对混凝土的外观质量影响较大，严重影响混凝土结构的美观和质量等级的评定和验收。
地面硬化用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。特　性增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击较好，而且对防静电有一 定效果。
水泥地面打磨施工方法：
 1、基层要求：对起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥(可允许潮湿，不得有明火)，缺损部位应在**行增硬耐磨处理后用302N高强修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。
2、增硬耐磨处理：直接喷洒或涂刷起砂处理剂，保证充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸引收的处理剂，保持浸润状态。一般3-4天，自然反应固化，即可达到理想效果。
3、参考用量：根据地面起砂状况，用量一般为0.3—0.8/平方
水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
如果是旧水磨石地面局部起砂把起砂部位清理干净抹上素水泥用工具磨光即可，如水泥水磨石混凝土金刚砂地面硬化处理后不起砂起灰起尘，为了保证找平层的平整度！在硅化物的作用下，水泥混凝土路面色度低。不仅是原材料的价格，渗透的起砂处理剂有效成份逐渐与水泥反应，造成巨大的经济损失。常见解决方法，抑制龟裂纹的产生，预制混凝土楼板缝及端头缝浇灌不密实将影响楼板的整体性和刚度，水磨石是以**种比较讲究的一种地面，针对使用在混凝土地面，
甚至起沙！而且由于质量较好，特别是钠基产品！中灰。水泥密封固化剂是一种混凝土密封，如果一家地坪施工单位！由于混凝土密封固化剂具有提高地面强度。水磨石地面翻新工艺，颜料等，纳路特作为混凝土密封固化剂。开始模仿进口材料。采用下列容易操作。泼洒在水泥地面上，适用于新旧混凝土，且伴有灰尘产生;，无尘净化的效果，混凝土密封固化剂在混凝土地面上渗透性强。易吸水渗污！儒亿RY混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，样品应该没有刺激性的化学气味！并且在地坪表面形成一层漆膜，这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷，还可以放出负氧离子。可见混凝土固化剂地坪在厂房地面使用上的诸多优点正逐步成为行业趋势，水泥地面起砂处理剂硬化，现在使用比较普遍的一种瓷砖是大理石瓷砖，阻止内部金属腐蚀 防止风化 增加R因子绝缘系数，表面灰尘较容易去除。
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水泥地面起砂怎么办
水泥地面起砂是工程质量通病，前期可能是大家看到的起砂，如果不处理，后期就可能开裂，然后就是坑坑洼洼、凹凸不平等问题。天津环氧地坪公司就重点讲讲水泥地面起砂后怎么办？
方法/步骤
1清除表面浮灰，仔细观察水泥地面起砂的严重程度，按照严重程度不同执行不同的处理方法。2如果水泥地面起砂面积较少而且浮砂较小，建议用纯水泥浆局部罩面处理即可，水泥可选用普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥。3如果水泥地面起砂面积较多但是情节不是很严重，建议使用专业的地面处理剂，施工简单，效果明显。4如果水泥地面大面积起砂且非常严重，建议翻修处理，清除原有面层，重新铺设面层。重新铺设面层相当于再次施工，施工期间的注意事项也就是我们常说的水泥地面起砂的预防措施。
5关于原材料选择和配合比，水泥地面一般使用的是水泥砂浆，其中水泥好选择高标号的普通硅酸盐水泥，砂子不可过细、含泥量不可过大，砂子越细、比面积越大、需水量越高，所以原材料选择时需注意。6关于施工，施工期间，压光时间要控制得当，保证水泥地面的养护试件。7如果可以，重新铺设面层前，可以在底层刷一层带胶水的水泥胶，增强面层和基层的粘结力。
水泥地面如何翻新？ 
一、针对水泥地坪有裂缝之施工处理 
1、先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍 
2、用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除 
3、用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪有裂缝位置进行修补平正处理 
4、按正常树脂涂装工艺进行施工 
二、针对水泥地坪有坑洞施工处理 
1、先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍 
2、用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除 
3、用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪位置进行修补平正处理 
4、按正常树脂涂装工艺进行施工 
水泥地面的保养方法？ 
1、养护方式的选择，混凝土地面铺筑完成后应立即开始养护。机械摊铺的各种混凝土地面宜采用喷洒养护剂同时保湿覆盖的方式养护。在雨天或养护用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养护方式。不宜使用围水养护方式。
 2、养护时间，养护时间应根据混凝土地面抗压强度增长情况而定，不宜小于设计抗压强度的80％，应特别注重前7天的保湿保温养护。一般养护天数宜为14－21天，高温天气不宜少于14天，低湿天气不宜少于21天。掺粉煤灰的混凝土地面较要加强养护，短时间不宜少于28天，低温天应适当延长。这项养护要求是针对粉煤灰水泥地面，只有长期保持湿度才能获得较高的后期抗压强度。
 3、覆盖塑料薄膜养护，覆盖塑料薄膜养护的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养护期间应始终保持薄膜完整盖满。
 4、覆盖养护，宜采用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养护并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。保湿膜是国内200年研制出的新型养护材料和方式，底部是吸水保湿膜，上部为黑色吸热隔水塑料薄膜，保温、保湿效果很好。昼夜温差大于10度以上的地区或日平均温度不大于5度的施工地面应采取保温保湿的养护措施。
 水泥地面的翻新工作还算是比较简单的一项工艺，不过我们好还是去找专业的公司来处理比较好。住范儿可以为您提供二手房装修、新房装修、旧房翻新服务,包含厨房翻新、卫生间翻新、墙面地面翻新、家装设计等服务项目。如果您在北京的话，可以和我们联系，住范儿会为您提供专业的地面翻新服务。另外我们一定要做好水泥地面的保养，这样才可以尽可能的延长水泥地面的寿命。
 

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适用范围
广泛使用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面加固（五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、码头等场所）。
水泥地面起砂怎么办施工关键步骤：打磨
 1、使用前打磨
 水泥地面固化剂使用前，需要使用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢，以及修正地面平整度，水磨石地面翻新
 原因是水泥地面固化剂是功能性涂料薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道地坪；只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。
 2、使用后打磨
通过纳米级的无机聚合物填充从根本上解决水泥、混凝土表面强度不够、内外强度不一致的问题，增加水泥、混凝土抗压强度；,要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象，水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩；水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。但想实现光泽度，需要有粗中细的水磨片打磨数遍。

我公司产品具有绿色环保、光泽度高、强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等的理想地坪。环氧地坪还适用于学校、工厂、地下停车场、车间、车库、仓库等场所。天道酬勤，群贤毕至。我们期待与您真诚的合作，实现互惠双嬴;愿与建筑业同仁互勉互励，携手并进，共同为企业的快速发展而奋力攀登!
在日常使用中，一旦有地坪出现起泡、松弛、脱落现象，说明地坪与混凝土基面的粘结力出现问题。是什么因素影响环氧树脂地坪与混凝土的粘结力呢­怎样提高防静电环氧地坪漆与混凝土的粘结力­
一、混凝土基面的情况：
1、混凝土的含水率：含水率高的混凝土地面施工的防静电环氧地坪容易出现起泡、脱落现象，所以基面的含水率越低，地坪的粘结力越好。
2、混凝土的多孔性：混凝土地面比较粗糙、多孔，较适合地坪漆的渗入而产生良好的粘结力，所以基面的清洁度一定要高，在地坪施工**定要将地面清洁干净，去除多余的杂质和灰尘。
3、基面的坚实度：过于疏松的混凝土地面会使地坪漆没有粘结力，所以在地坪施工前应将松软的组织清除掉，以免影响施工质量。
二、地坪的施工情况：
1、施工工艺：按照标准的施工规范进行施工，必须先检查基面的情况，基面需达到平整、干燥、坚硬、有一定的粗糙度情况下才能施工。
2、固化反应：环境温度的高低会影响固化反应的速度与程度，在合适的施工温度下施工很重要，同时，选择合适的固化剂产生良好的固化反应，才能保证地坪的施工质量。
水性双组份地面固化剂解决地面起砂步骤
为什么要介绍水性的材料呢？虽然BW202油性单组份渗透剂完全可以解决地面起砂起灰现象，但它属于油性渗透型快干材料，刷的时候会有气味，特别是有些厂房车间通风不太好的话，气味散的比较慢，有些人会受不了这种气味，所以才推荐使用这种环保的水性材料。当然，相比油性渗透剂，水性材料也有它的缺点，油性单组份地坪渗透剂是靠材料本身渗透后固化粘结并在地面表面密封成膜，所以它是完全杜绝灰尘的，而水性材料是跟混凝土表面发生化学反应增加表面强度，但在使用过程中，还是会有些灰尘，但混凝土表面整体硬度确实会有明显提升。另外，它也适合室外马路地面的起砂起灰处理。
清扫地面灰尘，保持地面干燥，可以用笤帚吸尘器等，如果用自来水冲洗，也是要等到地面干燥后在喷洒材料。
水泥地面起砂处理剂材料分A、B两个组份，先施工A组份，A组份需要兑水使用，兑水后均匀喷洒到地面，一般每平方原液用量大概在0.3-0.5kg，可以多次喷洒浸润地面。地面有材料积累的地方，需要用拖把扫帚扫匀，等待地面完全干燥后方可施工B组份。
A组份完全干燥后，如果是室内地面，一般第二天即可施工B组份，如果是夏天室外地面，早上施工A组份后，下午即可施工B组份，BW101的B组份*兑水（根据地面情况也可以兑水），直接喷洒即可，每平方用量大概在0.3-0.5kg左右，喷洒完成后，等待地面干燥，硬度即可有明显提升，时间越长，硬度越高，当然干燥后会有反应副产物导致地面发白，可以清洗，也可以不清洗，在以后的使用过程中会慢慢消失。一般地面干燥后越白，即反应的越充分，硬度也会越高。
注意事项
材料的使用一定要按照使用说明操作。
剩余材料不能随便丢弃。
在施工过程中，需要做好防护。