5)培训方案:由于洁净实验室-生物安全实验室中的实验人员通常都是医学*,对于实验室整个系统原理不一定十分了解,通过培训方案,让所有实验室工作人 员了解整个系统的特点,掌握其运行规律,可以及时发现安全隐患,并及时做出相应的应急处置,控制住事态的进一步恶化,对减轻后续维修工作的难度是有很大帮 助的。
公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的专业公司,专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技**行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在专业化的设计施工,为您实现**蓝图。
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无尘室建筑装饰和通风工程施工要点
1 无尘室的建筑结构工程
无尘室的建筑结构设计和施工质量关系到无尘室装饰、安装和使用,因此无尘室建筑施工前应编制施工方案,并与无尘室其他专业施工协调配合。常见的问题是地面(以下均为底层)基础回填密实度、防潮层不到位,地面开裂等。
1.1 确保回填土的密实度
有的工程工期紧机械回填土未分层夯实,致使设备安装时地坪下沉开裂。因此对回填土质量要严格控制,回填土施工时要进行旁站监理,确保回填土的密实度达到设计和规范要求。
1.2 新规范要求防水薄膜厚度不应小于1mm
行标与设计地面做法:素土夯实,夯实系数≥0.9。垫层为150厚碎石、卵石或3:7灰土,夯实后铺设0.6 mm厚聚氯乙烯防水薄膜防潮,实践证明0.6 mm厚防水薄膜容易破损。新规范要求灰土夯实后应铺设≥1mm防水薄膜,接头处搭接50mm并用胶带粘牢,然后铺20厚1:3水泥砂浆保护层。如设计图仍是0.6 mm厚防水薄膜,要求设计变更。
1.3 地面应合理配置钢筋网防裂
无尘室地面宜配置钢筋网防裂,基层混凝土强度等级≥C25,混凝土厚度≥150mm。《无尘室建筑结构》图集选用200厚C30细石混凝土内配¢8@150双向钢筋,随打随抹平,强度达标后表面磨平。PVC地面或环氧地面施工一般不是一家,二次施工往往会为地面平整度、面层强度、空鼓、起砂等扯皮,所以前期建筑结构施工把好质量关,对无尘室的施工质量十分重要。
2 无尘室地面施工
无尘室的装饰材料应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、*、防静电等要求外,还应保证无尘室的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积灰,并应易清洗,地面必须采用耐腐蚀、耐磨和抗静电材料。无尘室地面以粘贴PVC地板和涂布环氧材料为多,现浇水磨石地面已很少选用。粘贴和涂布地面正式施工前应做小面积样板,使粘结强度、耐磨性、表面电阻和观感等技术指标符合要求,才可正式施工,以防返工造成损失。
无尘室地面装饰选用表 表1
2.1粘贴地面施工(以防静电PVC地板为例)
(1)粘贴、涂布地面施工前应用含水率测试仪器(CCM)对基础地面进行现场测试,其含水率应在2%~4%,当含水率在4%~7%之间,要用双份胶粘地面材料。对含水率>7%的基础地面,必须采取加热通风等干燥处理。含水率大又未干燥处理的地面“抡工期”施工,其结果是地面空鼓、脱皮而返工的教训一定要吸取!
现场也可用塑料薄膜法(ASTM4263)检测,用450 mm×450mm塑料薄膜平铺在混凝土表面上,用胶带纸密封四周边16h后,塑料薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿不宜粘贴、涂布;无水珠或湿气存在可施工。
(2)无尘室地面粘贴的防静电PVC板材或卷材,厚度一般选用2~3mm,厚度允许偏差+0.18mm~-0.15mm。有的“进口”PVC卷材是冒牌货,进口材料的原产地证明、检测报告和报关单等复印件易造假,仔细核对矛盾不少。要与原件核查报关单编号、日期、签章、骑缝章、到岸港口、运输方式、批号是否一致。
(3)防静电PVC地板施工应采用非水溶性导电胶粘贴,非水溶性导电胶中炭黑与胶水的配合比为1:100,胶的电阻值应小于贴面板的表面电阻值(105~1010Ω),粘接强度>3×106N/m2(3MPa)。强力胶、环氧树脂等非水溶性胶气味大,有的施工队用水基丙烯酸脂类粘胶剂(俗称白胶、木工胶)。丙烯酸等水溶性粘胶剂虽然施工方便,气味小也环保,但其粘接强度仅0.5MPa左右,与规范要求的相差甚远。若水溶性粘胶剂的粘接强度达到要求,PVC地板粘贴时能否使用,值得有关部门探讨。
(4)导电铜箔厚度不应小于0.05mm,宽度宜为25mm,是为了有效地防止静电积聚。有的导电铜箔厚度仅0.03mm,宽度仅10mm,还说是新标准,保证没有问题等等。所以对进场的材料要把好关,不要被忽悠。导电铜箔网间距按设计要求(一般为3000×3000mm),面积在100 m2以上时接地端子不小于2个,每增加100 m2,应增设接地端子2个。
(5)无尘室PVC地板施工环境温度不应**10℃,相对湿度不大于80%。铺贴时一定要压平,不能残留空气,地板粘贴4小时后才可进行接缝焊接。
2.2 涂布地面施工(以防静电环氧自流平为例)
无尘室涂布地面以环氧自流平和环氧砂浆地面为多,涂布地面的基础地面含水率≤7%才可施工。
(1)基层表面处理 涂布地面的基层表面应用喷砂或无尘电磨机清除地表灰砂、杂质,磨平后用吸尘器吸除灰砂。对凹陷、空洞地面应用环氧砂浆或环氧腻子填补后,才可进行底涂施工。不少“游击队”分包商没有上述施工机械,甚至对地面未吹扫、填补就进行底涂,其施工质量可想而知。所以要选择有资质的专业防腐施工队,以保证无尘室涂布质量。
(2)按2.1 (4)要求铺设导电铜箔并接地。
(3)中涂施工 将环氧色浆、固化剂与适量料径的石英砂、导电粉充分搅拌(有时要熟化),以增强地面的耐磨及平整度。环氧拌料用锯齿镘刀镘涂,然后用钉子辊来回辊压,以排出膜内空气,应在1小时内用完。(选用优质环氧树脂加固化剂混合均匀,静置几分钟后基本无气泡)。加砂量大一些,可采用抹光机抹光。
(4)面涂施工 在中涂层实干2~3天(20℃)固化后,刮涂填平、打磨、吸尘清洁后,面层可用镘涂、刷涂或喷涂,使其自行流平即可。防静电环氧自流平厚度2~3 mm,(防静电环氧砂浆厚度4~5 mm),施工后要养护7天完全固化。
(5)新规范要求涂布施工环境不宜**20℃,相对湿度应**85%,这是为了保证涂布质量。高温时环氧涂料两组份反应快,有时来不及流平就固化;5℃以下环氧涂料基本上不固化反应,粘度大难以施工。
环氧地面技术指标
注:上述技术指标供参考,各生产厂略有差异,铅笔硬度≥2H。
近年来国内外都在研究、开发、生产多类水性环氧树脂涂料,据报导基层无积水或无明显渗漏就可施工,是涂料的发展方向。性价比较好的*三代水性环氧树脂涂料不含VOC(挥发性**化合物Volatile Organic Compound)和HAP(有害空气污染物Hazardous Air Pollutants),符合环保要求。新材料要经实用检验,品质优良必将推广。
3 无尘室墙面和吊顶施工
无尘室的墙面和吊顶一般用金属夹心板适用于N1~N9级无尘室,涂料内墙面适用于N7~N9级无尘室或无尘室基墙和吊顶上部墙面。施工、监理人员对金属夹心板和涂料的材质、规格、型号、种类(吊顶板与壁板、手工板与机制板等)质量标准要心中有数,对进场材料要认真验收。
3.1金属夹心板的材质
金属夹心板钢板名义厚度不应小于0.5 mm(实测厚度必须≥0.47mm)。夹心充填物应使用难燃或不燃材料,不得使用**材料。PU(聚氨脂泡沫塑料)夹心板填料是**材料,燃烧时气体有毒,所以无尘室不得使用PU金属夹心板,应使用填充料为岩棉等不燃材料的夹心板。
3.2金属夹心壁板的规格
有的施工单位为降低成本,用类似活动房隔墙的机制PU金属夹心壁板安装无尘室。有的机制板钢板仅0.35 mm厚,四边用薄钢板作凹凸槽企口相嵌连接,非标壁板凹凸槽相嵌后中间有约15mm宽无填料,此类壁板的面板内未贴绝热层,其抗压、抗弯曲强度及密封保温性能达不到要求。无尘室的金属夹心壁板四边应嵌入1.0mm厚镀锌凹凸槽钢,板厚选用50mm较多,其规格按设计要求,详见《洁净厂房建筑结构》图集。
3.3金属夹心吊顶板
无尘室吊顶上一般都有管线,要上人安装维修,因此无尘室金属夹心吊顶板多为手工制作板。在金属上面板下贴一层5 mm厚玻镁板以增加强度并有绝热保温作用,板四周嵌入1 mm厚镀锌凹型槽钢。吊顶时中字铝?骨插入两块板接缝的凹槽内并必须贯通,不允许图施工方便将中字铝锯断一段段插入凹槽内,以保证其强度和密封。金属夹心壁板不能当上人吊顶板使用,因其承载重量不足,较易造成上人后**板变形压蹋事故。
3.4 金属夹心板施工注意事项
(1)金属夹心板安装过程中不得剥离金属夹心板表面保护膜,而应在安装完工
后将其剥离,以保护面板。有的工人为省事,金属夹心板安装前就将保护膜撕掉,
应坚决制止。
(2)正压无尘室应在金属夹心板正压面用中性密封胶密封缝隙,当负压无尘室
的负压面靠墙不能在负压面密封时,应在缝隙内嵌密封条挤紧,并应在室内面涂
密封胶,这是新规范按施工现场实践经验作的规定。
(3)无尘室地面和墙面的夹角(小圆角)的曲率半径R不小于30mm是为了防止积灰和便于清洁,无尘室内墙面阳角易受碰撞受磨掉灰,一般做成圆角。新规范对吊顶和墙面的夹角未要求做小圆角,但无尘室地面和墙面的夹角必须要做小圆角,内墙面阳角也要做圆角。
(4)无尘室调试、运行时常会发现洞孔漏风,门窗、箱、柜、风口等大洞由专业装饰队基本能按要求开洞、封堵。但水电、消防、监控、特气管道及二次配管往往不按要求开孔,不加密封套管、垫片等配件,只在洞口打胶,若密封胶质量差,一年半载就可能老化开裂而漏风。所以壁板上开小孔洞好请装饰工配合以保证洞口的密封质量。
(5)箱柜、开关、插座内线管口往往未加护口、未打胶封堵、验收检查时要注
意这个易被遗忘的漏气点,并要整改到位。
4 无尘室的通风空调工程
某通风工程未按洁净风管的要求制作、安装,为了保证工程质量业主又请专业监理工程师进行监理。此时过半不符合洁净要求的风管已安装,整改十分困难。所以安装工程监理必须与施工同步进场,审核施工图纸和施工方案,对施工队进行洁净风管制作安装的技术交底,做好事前质量控制。
4.1 风管制作场地脏乱差
无尘室风管制作应有清洁、门窗能封闭、用橡胶板等软板铺地的加工场地,工人应穿干净工作服和软性工作鞋。但有的风管加工棚四面通风,灰砂满地,风管内外泥灰脚印不擦洗就吊装,“垃圾场”上怎么能造出洁净风管?必须纠正!
4.2 不应在洁净风管内设加固框及筋
规范要求不应在洁净风管内设加固框及加固筋,为保证洁净度,洁净风管应在风管外壁用角钢、扁钢、加固筋等形式进行加固,并不得使用空心铆钉铆固(可以用端头密封型)。我们在检查多处无尘室风管竟是用普通风管的加固方法:在风管壁上压加固楞筋,用螺杆(通丝)在风管内做加固筋,此法“省工减料”但楞筋和螺杆上易积灰,这是洁净风管所不允许的。
4.3 不应从总管上开口接支管
洁净总风管上的支管应通过放样制作三通或四通整体结构,转接处应为圆弧
或斜角过渡。若为施工方便在总管上开口接支管(俗称马鞍口连接),无圆弧过渡不仅风阻大影响气流组织,而且支管翻边用铆钉与总管固定,接口处密封差较易漏风。
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8、洁净实验室-生物安全实验室工程应用案例:
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进入无尘室的材料、设备等物品管理要求
一、无尘室用材的选择
1.必须仔细选择无尘室的各种用材,确保它们不会对室内造成污染。无尘室内经常使用的材料与设备举例如下:
1)生产中使用的材料:在微电子工业中使用的硅晶片;
2)产品包装材料:如玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋、预制的盒子等;
3)工艺设备和机器;
4)对设备和机器进行维修、校准、修理的工具以及转动设备的润滑剂等;
5)人员服装,如洁净工作服、手套、指套、口罩、头罩等;
6)无尘室清洁用品,如抹布与拖把;
7)消耗性用品,如书写纸张、圆珠笔、标签、棉签。
在大多数无尘室中粒子和纤维都是环境污染的主要来源。所以,应避免在生产工艺中使用容易破损或散发粒子的材料。其表面带有粒子和纤维的材料也应避免使用。
在半导体工业中,产品表面的化学品和空气环境中的某些气体分子可能形成的化合 物,会沉积在半导体的表面上,它们可能影响产品质量,甚至损坏半导体芯片。
在一些无尘室中,那些无法将静电不断地传导开的材料,可能会因为静电荷的积累和放电使那些对静电敏感产品会受到损坏。此外,静电还会使材料产生静电吸附效应而吸附粒子,造成污染问题。
选择用于无尘室内的生产材料,不仅仅要着眼于适合于生产工艺,而且也应关注是否有可能产生污染。显然对那些既可能构成污染,但又是生产所需的材料和物品,只有在缺之不可的情况下才能使用,或只有在已经充分认识到了这些材料产生污染的问题,并考虑了其他替代材料但又确实都不适合后,才可使用。
二、外部供应的物品及其包装
如果物品的供应商对无尘室要求知之甚少,或根本不予关心,那么它所供应的物品在进人无尘室时可能已受到了严重污染。在某些情况下,这可能是造成污染的一个重要原因。因此,为解决这类问题应采取一些措施。
1.外供物品宜在洁净环境中产生
供应无尘室的物品要求在洁净环境中生产,其洁净度标准宜与产品所供应的无尘室相 同。如果外部供应物品交付时不能达到适当的清洁水准,则必须在无尘室中对其加以清 洁,但这样做的效果可能差些。有越来越多的公司在洁净环境中制造供应无尘室生产所需 的零部件,无尘室管理人员应该向本企业采购部门强调,要关注无尘室物品供应商的生产 环境。应尽量选择**,又是在相应洁净环境中生产的无尘室用品,以保证本企业洁 净室的洁净度和减少清洁外供物品的耗费。
参观考察供应商的生产设施并检查其生产环境是很必要的。外供物品生产厂家可能并 不熟悉无尘室技术。所以,对他们的生产工艺的一些简单建议和改进,就可能产生不错的效果。即使制造厂家不具备洁净生产环境,但只要有较高水平的洁净管理条件,使用无尘室用的手套、抹布、不起毛的服装等,也可大大提高产品的质量。
2.外供物品的包装材料
应注意产品的存储和包装。如果加工的产品从生产设备上取下后立即用合适的洁净包 装方式包装好,则周围较差的生产环境对产品的影响就可以降至小。
外供物品的包装方法和包装材料必须考虑所供应的无尘室的洁净度等级,包装的尺 度、外形均应符合储藏、运输、开箱过程中防污染的要求,对包装材料的主要要求有以下 几点.
1)包装材料的无污染性:要求包装材料本身不产生粒子、纤维、污染气体及蒸汽等, 不明显地带静电,不与包装品产生化学反应;
2)包装材料必须使用能够清洁到包装物品所要求的洁净度的材料;
3)材料的强度及耐久性:包装材料应承受温湿度、外部作用力和紫外线等影响,能够保证所要求的密封性,避免运输、存放过程中破损而污染,以致将污染带入无尘室中。
无尘室外供用品的良好包装,不仅可以避免产品在运输途中的损坏,也可以大限度地避免产品受到外部环境的污染。常使用的塑料材料为塑料薄膜或预制的包装塑料。塑料材料与其他许多材料相比,粒子、纤维、化学污染较少。塑料污染的大小取决于所使用的塑料种类、制造方法以及包装 方式。所以,对所用塑料包装是否适宜也要进行检验。有些塑料会产生静电,从而可能损坏产品。如果使用防静电塑料,它对粒子及纤维的 吸附作用也较小,因此也较洁净。如果需要控制分子污染的话,则有些塑料包装材料(如 PVC包装材料),可能就不适用了。
3.外供物品的包装方式
还要考虑的是需要几层包装。如果无尘室用的物品采用的是多层包装,就可以在其运往无尘室的过程中一次打开一层逐步拆装,这就可以保证物品送至无尘室时是较洁净的。对外包装用真空吸尘器吸扫外表面及用潮湿抹布擦拭,有助于保持其清洁,特别是在将产品运往无尘室的开始阶段,尤其如此。随着产品逐步进入无尘室,外包装也变得越来越洁净,相对而言外包装的清洁工作就显得不那么必要了。
包装物品有各种各样的正确方法。不同的物品、不同的用途、材料传递气闸室的不同设计等使得包装方法也有很大区别。所以,无尘室的管理人员必须规定适用的包装材料, 规定所需物品在进入无尘室的过程中对包装进行清洁和打开各层包装的规程。
三、 通过气闸室传递物品和小件设备
任何无尘室都不免要和其他低洁净级别区或非洁净区发生物品传递的情况,减少传递 过程中污染物的侵入是重要的日常管理工作。
通常使用气闸室、缓冲间以避免无尘室外的空气直接进入无尘室内。在气闸室的两个门均关闭时,从外走廊在开门时侵入的污染以及使用气闸室的人所散发出的污染,均被气闸室的送风所稀释。材料传递气闸室的两个门如同人身净化的吹淋室一样,一般都是联锁的。这样就可以 确保一扇门关闭之前另一扇门是不能打开的,可采用电气联锁,也可以是机械联锁。这样就可以防止外部较低洁净级别或非受控区的空气直接进人无尘室。粘垫则放在气闸室人口处,或者气闸室内。粘垫的作用是防止鞋底或推车轮子上粘附的污染转移到无尘室内。气闸室也用来防止材料表面及其包装上的污染物带入无尘室。以下介绍了两种通过气 闸室传递材料的方法。一种是“有台”式材料物品传递气闸室;另一种是“无台”式材 料物品传递气闸室。可根据所传递的材料物品及传递的安全性选用。
1.带传递台的气闸式传递室
“有台”式材料物递气闸室是将供应品安全地传递进无尘室的方法之一。这种方式就 是由传递台将气闸室分成“较脏”与“清洁”两个区,这种方法适用于传递较轻、可以由人力搬动的材料和设备。
使用传递台传递物品的方法如下:
1)清洁传递台:先将非受控区一侧的门打开,搬运材料或设备的人员,从较低洁净 级别或非受控区进入气闸室。气闸室地面铺有粘垫或粘毯,这样,从外面地板向内转移的 污染就可以少。搬运人员按规定方法对传递台进行清洁,必要时对其进行消毒,进行清 洁工作时要注意,较长的传递台面被分为两个区域,靠无尘室一侧为“清洁”区,靠较低 洁净级别或非受控区一侧为“拆包”区
2)送入传递物品并拆包:完成清洁工作后,搬运人员将带包装的物品送人气闸室。 但不得把纸板箱的包装材料带入气闸室内,因为它们会散发较多粒子,易造成交叉污染。 将带着塑料包装的物品送人气闸室后,将其放置在传递台的“拆包”区一侧,即所谓的 “带包装”侧或“脏”侧。随即对包装进行清洁,然后拆开包装。其具体清洁方法根据使 用物品的无尘室的标准而定,**别洁?室要求“精洁净”,一般无尘室要求则略低。然 后把物品放置于传递台的另一侧,即所谓的“包装已拆”侧或“洁净”侧。将物品从外 部区域送人气闸室内的人员携带装置外包装的容器,关上通往外部区域的门,离开气 闸室。
3)气闸室充分自净:让气闸室处在无人状态下数分钟的时间,以便将污染降至这样 的浓度:当无尘室一边的门打开时,无尘室不会受到大的影响。为实现这一目的,可安装 内外门的联锁计时装置或指示灯。当无尘室侧门自动打开或指示灯点亮后,无尘室的人员 进人气闸室,拿起物品后离开气闸室,如图10-2所示。
2.无传递台的传递区
如果需要将大的重型设备或机器进出无尘室,则常常使用不带传递台的气闸室。但不带传递台的气闸室作为传递区使用时,其安全度一般**带传递台的气闸室。
其工作程序 如下:
拆除用纸箱等包装的无尘室用品放在一清净小车上。小车从外部的非受控区推入传递 用气闸室,人员随即离开。来自无尘室的人员进入气闸室并取到供应的材料。如果该材料 较重,不得不将小车推入无尘室。
在将小车推人无尘室以前,必须在气闸室内对其进行清 洁。如果材料不那么重的话,则可将材料转移到从无尘室推过来无尘室的材料转运小车上。
清洁或拆除材料的包装,或先清洁再拆除包装。然后,将载有材料的洁净小车推入无尘室,无尘室的门随后关闭。如果有物品需要带出,外来的小车可暂时留在气闸室。如果有更多的供应物品需要运入,外来的小车即可离?气闸室。
当把无尘室的小车推人无尘室前,可以考虑使用无尘室粘垫或粘毯清除小车轮子上的 污染物。
四、 无尘室固定设备的进入、安装与维修
对于那些进入无尘室就位后就同定不动或相对同定的大型设备,例如无尘室生产工艺 用的自动机械加工设备、隔离性装置、排风罩等,这类固定设备通常处在无尘室关键工序 的周围,它们一旦被安装到位,再次移动不仅十分困难,并对无尘室的环境条件也影响较 大。
对于这类无尘室的大型设备,首先要求供货商在生产制造时,务必在洁净环境中,而且其包装材料、方法也应符合无尘室的要求。
1.固定设备进入的程序
为了避免发生大型固定设备进入“动态”无尘室,也就是说无尘室已投付正式运行, 还要进入大型固定设备,应该在管理计划中尽可能排出。因为在这种特殊情况下,无尘室 按ISO 14644 -2 “证明持续符合ISO 14644 - 1的测试和监测技术条件”的规定要重新认证无尘室,其工作是相当繁杂的。
正常情况下,通常是在空态或静态条件下将固定设备送入。把设备送入无尘室时,应该关注的问题是:整个过程都不应增加对环境的污染。
解决大型部件运进运出的好办法就是设计一个大型物流气闸室。它足以将每件设备 运进运出无尘室。如果条件允许,设计无尘室时,宜考虑采纳这个方案。
设备进出无尘室的另一设计方案是在无尘室的墙上开一组双门,大得足以容纳机器、大型设备件的通行。由于这样的通道有可能直接与外走廊相通,因此必须锁住,只有设备需要进入时才打开。有些类型的墙板模块可以取下来再安装好又不对墙造成损坏,这样的话,就不需要另开门洞。
3.通过传递窗传递材料
除了物流气闸室外,还有其他方法可将材料传递入无尘室内供使用。将小型的物件传 进传出无尘室通用的办法就是使用传递窗。传递窗的工作方式与物流气闸室相似,将物品传递入无尘室,大致通过下述的 步骤:
1)在无尘室外面的人员打开传递窗的小门,对传递窗进行清洁;
2)打开物品的一层包装,将物品放入传递窗内;
3)关闭传递窗的小门;
4)在传递窗另一边的人员打开传递窗的内门,取出物品。对取出的物品进行清洁。 在污染控制要求严格的场合,则再打开物品的另一层包装。传递窗一般都带有电子或机械的联锁装置,防止两个小门被同时打开,这样可防止外部空气流入无尘室。有时将传递窗建在与地面水平的位置,便于较重的物品通过传递窗
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