正宗网孔水刺无纺布厂家

网眼水刺无纺布
环保无纺布抹布采用卫生清洁的不织布,天然木质纤维加工而成，是符合环保的优秀产品，具有卫生、清洁、吸水性强、无毒素、柔软耐洗、不易生菌、有一擦即净的功效。
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
一块在手，使用更久。
「用途】可以擦洗餐具、茶具、炊具等各种金属、塑料、玻璃器皿，不伤器皿表面；檫拭家具、门窗小尘垢；也可用作洗手巾、洗澡巾。适用于适用于家庭、宾馆、饭店、幼儿园、食品加工厂等场所的保洁工作。
「使用说明】环保无纺布抹布遇水即柔软，油污一擦净，擦后无痕迹，不伤物体表面。首次使用浸水退浆，活水冲洗去油效果更佳，用后洗净晾干，可延长使用寿命。无需洗洁精为家庭首选

产品特性
1.柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维
2.外观比其它非织造材料更接近传统纺织品
3.强度高、低起毛性
4.高吸湿性、快速吸湿
5.透气性好
6.手感柔软、悬垂性好
7.外观花样多变
8.无需粘合剂加固、耐洗
9.处理后能达到的特殊性能：绝缘，刚挺性。各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。

本产品叫“水刺非织造布”，也叫“水刺布”，“水刺无纺布”,”射流无纺布”。之所以叫“水刺无纺布”，是利用高压水针刺入纤维网内，在托网上产生反弹，使纤维相互缠绕，让原来松散的纤维网具有一定的强力，具有三维立体结构，以及独特的优质性能等特点。本工艺是无纺布中非常优秀的一种加工工艺，生产中利用高压水流反复冲洗，然后有抗菌，高温烘烤抑菌的过程，所以是卫材，清洁产品，防护产品，医用药膏等系产品的理想原辅材料；但生产工序复杂，工序多，成本高，起订量高等缺点。
工艺流程是：挑选优质纤维—纤维按照配比自动计量喂入—开松除杂，分离金属—纤维混合—自动纤维称重—金属异物探测—纤维多道梳理粗梳—多道剥取辊剥取—杂乱梳理成网—纤维交叉—再次金属异物探测—按产品要求确定是否再次加入第二台梳理纤网—添加强力复合丝—按产品要求确定是否需要添加特殊处理的复合层—压合纤网—预湿—水刺交缠成网—水刺提花成纹—印花，上浆，添加药水—多道表面预烘—封闭恒温活性印刷，染色，特种工艺处理—多道中度烘干—红外线灭菌处理—高温深烘干—布面在线自动水份，克重，均匀度检测调整—在线自动疵点检测，录入电脑存档—卷取—导入疵点检测数据—验布去除疵点—按照卷材规格切割—检验—包装入预存周转库—质管再次抽检—合格品和不合格品分类入库—运输出厂。

一、水刺法非织造工艺流程：

　　A. 纤维原料→开松混和→梳理→交铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑ ↑水处理循环

　　B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑ ↑水处理循环 不同成网方式影响终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。

　　二、预湿

　　经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。

　　预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。

　　常见预湿方式：

　　<> 双网夹持式

　　<> 带孔滚筒与输网帘夹持式

　　三、水刺

　　经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。

　　水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。

　　水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。

　　托网帘编织结构与纤网外观结构效果 转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。

　　转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水流有很好的反弹作用。

　　(三)转鼓与平网相结合的水刺加固 在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常第一级、第二级为转鼓式水刺，第三级为平网式水刺。

　　(四)水刺头数与水压 水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只，常用水压为60~250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定，水刺头压力设置通常为低→高→低。

　　(五)水射流的结构分析 根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。 水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散的水滴。

　　四、脱水

　　脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水，以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时，将引起水射流能量的分散，不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至低，有利于降低烘燥能耗。

　　五、水处理和循环

　　水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水，减少生产成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。

　　(一)水刺非织造工艺用水要求 <> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。

　　<> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而影响产品终的白度。

　　<> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车。

　　<> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

　　将各种纤维组合在一起，并且是多层的纤维的组合就是水刺无纺布，但是这并不能正式的称为水刺无纺布，它之所以被称为无纺布是因为它没有经过纺织，而是将纺织这一过程变为了自动的喷射。通过喷射这一过程将各种纤维组合在一起，加强了布料的耐用性，从而增加了布料的质量。

          浙江富瑞森水刺无纺布有限公司（原名：嘉兴富瑞森）座落于一大会址，着名的革命旅游胜——嘉兴南湖。东距**大都市上海，西至“人间天堂”杭州各100公里，沪杭高速公路嘉兴东出口处。
    公司引进具有****水平的各种无纺布生产流水线，专业生产各种规格的无纺布和各种无纺布的深加工制品，并可为用户研究开发特殊规格、特殊用途的产品。产品广泛应用于各大类：
    一、各种规格的水刺无纺布、无纺布、纺粘无纺布、热轧无纺布、熔喷无纺布、浸渍无纺布、PU合成革、无尘纸。
    二、PVC基布、鞋革内衬布、仿真皮基布、植绒基布、过滤材料、服装衬布等。
    三、纱布、手术衣、隔离衣、帽、口罩、膏布及其它一次性材料。
    四、各种**吸水性能抹布、擦拭布、湿面巾，防护服面料、美容用面巾布等一次性卫生产品。
    五、无纺布制品: 静电尘掸, 压缩毛巾、柔巾卷布,拖布,湿巾类、包装袋、鲜花布、圣餐、玩具、防护产品、各种无纺布抹布等等。
    六、各种双层复合、多层复合、多种材料多种类型的复合。
    七、多种点状压花、图形压花、图形印花、染色。
    八、各种刺孔、透气处理。
    九、公司可根据客人要求进行纳米处理、纳米促进血液循环处理（使PU、PVC基布本身就具有促进血液循环、的作用）、纳米负离子能添加、拒水、拒油、亲水、反复渗透、阻燃、抗老化、抗紫外线、、抗静电、**级柔软、特殊复合、压花防滑、点塑防滑等特殊工艺处理。 公司积极倡导由**工程师全面负责生产工艺、产品质量检测的管理模式，通过ISO9001质量体系认证。
    产品的国内外销售主负责人何先生衷心希望国内外朋友的支持，携手共创美好未来！