西安光谱共焦传感器厂商

光谱共焦传感器的应用测量案例
光学镜片
★ 3D表面形貌
★ 粗糙度
★ 表面缺陷与瑕疵
★ 曲率半径

血管支架
★ 3D表面形貌
★ 表面粗糙度
★ 药物涂层厚度

光谱共焦位移传感器的主要应用领域：


光谱共焦位移传感器的粗糙度测量
得益于纳米级精度及**好的角度特性，本同轴共焦位移传感器契合ISO25178，可用于对表面粗糙度进行高精度测量。相对于传统的接触式粗糙度仪，同轴共焦位移计以较高的速度采集粗糙度轮廓，并且对产品表面无任何损伤。


光谱共焦位移传感器的轮廓和3D形貌测量
集成于3D扫描系统上，本同轴共焦位移传感器可以提供针对负载表面形貌的2D和3D测量数据。


光谱共焦位移传感器的透明体厚度测量
创新的同轴共焦原理使本传感器可以直接透过透明件工件的前后表面测量厚度，整个过程仅需要使用一个传感器从工件的一个侧面测量。相对于三角反射原理的激光位移传感器，本仪器因采用同轴光，从而可以较有效地测量弧工件的厚度。


光谱共焦位移传感器的液位控制测量
优异的非接触式同轴测量，我们传感器可以检测和测量液体的水平高度


光谱共焦位移传感器的在线检测
高采样频率，小尺寸体积和卡放的数据接口，使本仪器非常容易集成至在线生产和检测设备中，实现线上检测。

光谱共焦位移传感器的震动测量
由于光谱共焦位移传感器采用**高的采样频率和**高精度,同轴传感器可以对震动物件进行测量,光谱共焦位移传感器采用的非接触设计，避免测量过程中对震动物件造成干扰，同时可以对复杂区域进行详细的测量和分析。

3D玻璃热弯工艺起源于韩国，随着以蓝思为代表的玻璃加工企业的迅猛发展，相关工艺得以传承并发扬光大。目前玻璃热弯工艺存在四大难点暨热弯机，研磨及抛光，3D曲面印刷，3D贴合。
1，3D热弯机
3D玻璃热弯成型时将玻璃加热到特定温度软化，采用特定形状的，模具复制得到所需3D形态玻璃的成型工艺。热弯工艺是3D玻璃制程中**的工艺之一，也是难点之一。3D玻璃热弯机起源于韩国， 但以环球同创、龙雨、宝瑞达、普天达、联得自动化为代表的国内企业在热弯机的设计及制造方面有着深厚的积淀。ERT光谱共焦测量技术能实现3D玻璃品质管控。


光谱共焦位移传感器的标注说明： 
（1）光谱共焦位移传感器的数据在配置PRIMA控制器情况下得出； 
（2）光谱共焦位移传感器的量程数值为配置特定控制器得出，在一般情况下可适当调整量程，但可能会影响测量性能； 
（3）工作距离是指测量头*与量程起始点距离，该数据在配置PRIMA控制器情况下得到，通常CL0、CL2、CL3和CL4型号可能存在±3%偏差，CL1、CL5和CL6型号可能存在±6%偏差； 
（4）光谱共焦位移传感器的可测倾角是指测量镜面反射表面时的极限角度值，测量漫反射表面时该角度可达87° ； 
（5）此数据为聚焦点在量程中间处计算得出，量程开始端与结束端的光斑数值存在约10%差异； 
（6）光谱共焦位移传感器的横向分辨率是在测量突变光度时得到的10%-90%转换距离，该值在量程中间处测得； 
（7）光量收集率是指测量同一样品情况下各个测量头收集到的能量，数据为相对单位数值。在测量高度反射样品时为了防止数据饱和，应选择低光量收集率型号测量头；在测量扩散或者低反射的样品时，为了避免较低的信噪比，应选择高光量收集率型号测量头； 
（8）静态噪音（SN）是指在量程中间处测得处于完全静态的样品的RMS噪音值，表中的两个SN值包括一个未平均值和一个10次平均值。这些值为大的可接受值。该值是在测量头校准之后测的，并在出厂报告中标注。SN值决定了传感器的垂直分辨率。 （9）数据由1nm精度的编码器做比较校准，由传感器测量距离时，在整个测量范围内的大误差。此数据为校准后立即获取，该数据的设置条件为：特定测量频率，0°倾角， 内部平均10次； 
（10）测量Ra的精度取决于样品特性，R表示推荐用于测量粗糙金属样品，NR表示不推荐用于测量粗糙金属样品； 
（11）在厚度测量模式下，测量精度取决于样品特性。为了获得较好的厚度测量结果，应采用厚度标定方法获取样品折射系数或导入样品折射系数文件； 
（12）该数据为在如下设置下获得的典型值：佳测量频率，数据无平均，样品折射系数1.5，在量程范围的中心获得；
 （13）初始参数； FocalSight、FocalScan光谱共焦传感器提供纳米级、高10KHz的Z方向高度数据。  光谱共焦位移传感器配备控制器、光纤和测量头。
根据实际测量场景，光谱共焦位移传感器的控制器提供单通道、双通道和四通道选择，测量头也可依据量程和分辨率等要求进行配置。通过优化配置控制器和测量头，可为工业应用输出较为经济、性能强大和稳定的测量能力。

东莞市蓝海精密检测设备科技有限公司专业从事工业自动化生产线上高精密检测设备的研发、生产、销售、服务及产业生态圈建设维护等业务。在劳动力日益紧张的今天，我们为企业实现机器换人提供专业集成解决方案。 强大的工业制造依赖于三个领域：一是新型材料；二是精密制造；三是精密检测。中国制造2025目标的实现离不开精密检测产业的发展，我们致力于成为中国**的精密光学检测解决方案集成商，推动中国精密光学检测行业向较高较精密方向发展。白光同轴光谱共焦技术，将精密光学的在线检测精度带入纳米级领域，以满足高精度、高标准、高效率的现代化科技需求，促进工业多领域产品的迭代和改革。我们坚持以市场为导向，技术服务为**，发现并解决顾客痛点，以标准产品和个性化联合研发定制解决方案相结合的产品组合满足不同领域的客户需求。 蓝海人坚持“专注协作，知行合一”的经营理念，与中国制造一同扬帆远航，屹立于世界制造之林。 蓝海精密目前提供2D轮廓分析仪、3D轮廓检测仪、粗糙度分析仪、中板高度段差检测机、阳极膜厚度检测机、曲面盖板玻璃平整度及弧度检测机、多层镜头厚度检测机、防水层厚度检测机、后盖板平整度及内腔高度检测机、手机精密五金件检测机等多种设备