东莞3D曲面玻璃检测型号

3D曲面玻璃检测技术
三星作为**靠前款采用3D曲面玻璃的手机，开启了国产3d曲面玻璃的配备之路，为了追求产品的差异性与美感，势必将带动其他品牌手机快速跟进。那么3D玻璃是如何加工成型的呢？过程复不复杂呢？其实3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同，较大区别在于新增热弯成型设备。
3D玻璃的工艺流程：
3D曲面玻璃检测贯穿3D玻璃的整个制造工艺流程中。
　　1、开料开孔．将玻璃片材放置在三轴开料机台面，粗砂轮刀开外形，开摄像头孔．转速达10000－12000转／min．切断面较粗糙，同时单边留0。1mm余量

　　2、磨边．即侧面精磨。细砂轮，对外形及摄像头孔精加工，加工精度可达0。01mm．并将切断面精细化．

　　3、超声波清洗。清洗掉表面残留废渣．常规工艺不赘述。

　　4、玻璃热弯。平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系，较主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。

　　5、双面抛光。玻璃经热弯后，产品表面须经抛光．采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透**．

　　6、化学硬化。采用高纯度的溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450℃左右，且产品在强化炉的加工时间为４-５小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。

　　7、丝印、喷涂。将产品LOGO字符制网版，调油墨，辅以定位治具，将字符印在产品凹面。烤干，上治具，调漆，钛晶黑／陶瓷白，往复喷涂。烤干。

　　8、AF coating处理。防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

　　3d玻璃制备技术难点主要体现在3d曲面成型，曲面抛光，曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。3D曲面玻璃检测工艺尤为重要。

3D曲面玻璃检测设备就找东莞佰视特智能技术有限公司
3D曲面玻璃检测设备的技术参数

分辨率高可达 10 nm

§测量范围 300 µm 到 10mm

§测头精度0.1 µm 到3 µm

不受产品表面颜色、材质、反射率、透明度影响，不受外界光源环境影响

3D曲面玻璃检测技术
**部件采用白光共聚焦测量系统：3D轮廓、厚度和平面度

• 3D曲面玻璃检测设备可避免人为划伤

• 3D曲面玻璃检测设备插框CT≤4S，拔框CT≤3S

• 3D曲面玻璃检测设备1年收回投资

• 3D曲面玻璃检测设备可远程云端编程维护

3D曲面玻璃检测
3D曲面玻璃检测的主要内容： 高度、厚度、平面度快速检测方案——点激光快速测量
对于曲面玻璃边沿较大角度的位置，光谱共焦位移传感器可以获得较大可测量区域。

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。