减少设备投资成本,车间占地以及车间数量。
五轴加工中心左右复合加工机,通常带有T(车)功能,从甚至从车床到铣床到立磨都可以包括进去,大家都知道目前立磨设备的价格非常昂贵,通过成本、加工节拍等核算可以发现五轴的性价比较高。此前大家生产加工可能以工程分割式为主,这样的生产方式问题在于有大量的等待时间无法消除。但是五轴复合型加工设备所代表的的工程集约式生产仅需要前期的等待调试时间,并且随着目前国内各类整机模拟软件的普及,甚至只需要导入毛坯数据就可以完成编程,也能够大大缩短前期准备。所以目前国外的汽配件以及**制造基本都是以五轴为主。
五轴联动的优点:
减少加工时间,提高加工精度。
五轴加工中心大的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床,C轴能够无限制旋转,A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。
这样带来的好处在于一次装夹既可以完成加工,即避免了多次装夹所带来的重复定位误差。同时一次装夹也节约了大量的时间,提高了工作效率。能够减少从产品到发货的时间,减少库存货量。
高自动化、高精度、高效率
其主轴转速、进给速度和快速定位精度高,可以通过切削参数的合理选择,充分发挥刀具的切削性能,减少切削时间,且整个加工过程连续,各种辅助动作快,自动化程度高,减少了辅助动作时间和停机时间,因此,加工中心的生产效率很高。
实际状况下,要做到效果较好的误差补偿比以上这个例子复杂多了,因为误差可能分布在某轴的6个自由度上,再带上个导轨直线度误差、导轨间垂直度误差什么的。如果说这些硬着头皮还能用数学算出来,再考虑下加工的工件不一样,加工平台起始的动量就都不一样,加工时间也有区别,那么机床产热也自然不一样,产热的区间有变化时机床的热膨胀就跟着变化,一会儿拖板翘了个兰花指给X轴带来俯仰误差,一会Y轴又热变形扭曲了直线度变化了,冷却液撒到工件上尼玛缩下去了好几微米啊肿么办,喂我花了一个普通数控机床的钱买来的纳米光栅就只能补偿一个自由度上的误差?呃,总之要做精密的机床,一颗淡定的心**是不可或缺,当包括但不**于以上的问题一个一个逐步解决掉的时候,就能在精度上较进一步,就能制造出大家所泛指的工业拇姬了。
森氏精密是专注研发、生产精密数控四轴/五轴转台的**型企业。 公司与2006年在东莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“质量至上,客户至上,信誉至上”的宗旨,设计**,服务客户。 长期以来我公司立研发,并引入**为的传动机构:精密磙子凸轴机构和精密谐波传动机构,并将二者结合,生产出较为经济的五轴转台。 我们的产品就是要满足客户的需求,我们要着眼未来,为客户提供明天或者未来的解决方案。“服务客户,设计较高的经济**”,就是我们的使命和经营理念。 让我们与客户站在一起,携手打造精密、稳定、、自动化的数控转台。