葫芦岛碳纤维布胶价格

碳布胶的使用方法
1.施工工具设备
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。
2.混凝土基底处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
（2）检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。
（3）对贴片范围的定位、划墨线，按修复、补强设计要求进行。
（4）将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
（5）棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，小不得小于20mm。6）对混凝土表面进行修补找平。
3.碳纤维布的粘贴
将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板 或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可），沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶，并反复滚压，使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于100mm。
4.固化养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温20~25℃，固化时间不得少于3天；平均气温为10℃，固化时间不得少于7天。

WJ-601碳纤维布胶为溶剂类改性环氧树脂胶粘剂。甲组份：乙组份＝3：1。
产品用途
主要用于粘贴碳纤维。该品对碳纤维具有很强的渗透性，很高的抗拉粘结强度和接续强度；耐磨损防腐蚀，具有很高的耐久性和优异的机械性能。
技术指标：符合GB50367-2006标准的技术指标要求。
使用方法及注意事项
1、 将WJ-601碳纤维浸渍胶甲组份与乙组份按３:１的比例混合，搅拌均匀即可使用。
2、 混合后的WJ-601胶液宜在60～90min内使用完毕（根据具体的环境温度而定）。
3、 该品密度约为1.15～1.25g/cm3（固化物），凝胶时间约3～6小时。
特点　
强度高：碳纤维加固材料强度普遍较钢材高，一些特制强化碳纤维强度可达钢材的数倍之上。
重量轻：比重是钢板的1/5左右，因此加固后基本不增加原结构自重。
施工简便：碳纤维重量轻，一般只需手工操作，不受施工空间的限制，施工速度快。
不受形状限制：不论方形、六角形及各类不规则形，加固后均可保持物体原状，不影响表面装饰。
碳纤维加固工艺原理:将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
概述
钢筋混凝土结构由于设计、施工、使用以及意外灾害等多种原因，会影响结构的正常使用，需要维修、加固补强。FRP（纤维复合材料）修复补强钢筋混凝土结构是近十年来发展起来的一种结构修复补强新技术。FRP具有轻质高强、抗腐蚀、耐久性好、施工简便、不影响结构的外观等优异特性，因此，该项加固技术较之传统的修复补强施工工艺具有明显的优越性。该项技术在国际上深受重视，近些年来在日本及欧美等发达国家发展迅速，已广泛应用于桥梁、地铁、工业与民用建筑以及烟囱、水池、筒仓等特种结构的修复补强，成为钢筋混凝土结构修复补强的新趋势。

选用国际优质的碳丝原材料日本进口航空级12K小丝束碳纤维
碳丝平滑、均匀-杜绝毛丝和接头 ，强度更加稳定
重量更轻-单根丝束每米仅重0.8g，密度仅为钢材的1/4
强度更高T700高强度碳丝，强度比钢铁大10倍，原丝每平方毫米可承受近500公斤拉力

施工过程中控制
严格按照GB50728的施工工艺进行粘贴，但应注意以下几点：
1、碳纤维布一定要粘贴到结构面上，如果要加固的构件有白灰需将白灰铲除，有抹灰层要将抹灰层剔除，有混凝土垫层也必须将混凝土垫层进行剔除，剔除完毕露出新鲜的混凝土，再用结构修补胶对加固的基面进行修补、找平。
2、对于有棱角的截面，需要磨成圆弧半径不小于25mm的曲面。
3、需要加固的混凝土基面需要保持干燥，基面表层含水率不宜大于4%，不应大于6%。基面含水率超过6%应进行干燥处理或者采用的潮湿浸渍胶进行粘贴。
4、碳纤维布在粘贴时，用刮板进行刮压，刮压时要沿一个方向进行刮压。
5、浸渍胶在拌置、使用时应注意其适用期，浸渍胶超过适用期不得再进行使用。具体浸渍胶适用期见下表。
6、碳纤维布多层粘贴时，应在碳布的面胶指触干燥时立即粘贴下一层。若延误时间超过一小时应等12h后再按以上步骤进行粘贴。
7、碳布在搭接时受力方向搭接长度应不小于20cm。
8、应特别注意在冬季施工时浸渍胶会有些粘稠，属于正常现象，如果过于黏稠影响正常施工，应对胶体进行加热处理。严禁在胶体中加入酒精等有机溶剂。
9、碳纤维布和浸渍胶应采用同一品牌，否则需要做适配性试验。
10、尽量不要在粘贴好的碳布上钻孔，这样会减少碳纤维布的受力面积，影响加固效果。

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