彩涂板对力学性能、基板类型和镀层重量的选择
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时,可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。
当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。对于有承重要求的构件,应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、
TS350GD系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式,订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。实际生产时通常用基板的
力学性能代替彩涂板的力学性能,而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化。另外,力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。这些都会
增加彩涂板加工成形时出现吕德斯带或折痕的可能性,对此应予以注意。
基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、首次大修寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,基板类型和镀
层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板,主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。电镀锌基板
受工艺限制,锌层通常较薄,耐蚀性相对较差,且生产成本较高,因此很少使用。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定,在腐蚀性高的环境中应使
用耐蚀性好、镀层重量大的基板,以确保达到规定的首次大修寿命和耐久性。另外,选择基板时还应注意各类基板切口耐腐蚀性的差异。
彩涂板耐久性的定义
关于彩涂板的使用寿命并没有严格统一的定义,一般理解为:在实际应用工况条件下,基
板的耐腐蚀性及有机涂层的耐候性,这两种性能试验极限的统一表现。实验室模拟加速老
化测试及室外挂片暴晒作为评定寿命的主要手段,但也只能推测其在特定环境下的概率寿
命。使用寿命分为三个等级:装饰性寿命、维修寿命、极限寿命《彩色涂层钢板及钢带》
国家标准的描述,彩涂板基板(热镀锌、热镀铝锌、热镀锌铝等)的镀层重量根据使用环
境的不同腐蚀性等级来推荐,比如热镀锌基板按腐蚀环境的低、中、高分别给出锌层重量
的推荐值为:180、250、280g每平方 正面涂层(底漆+面漆)推荐厚度不小于20μm。
超耐久彩涂板生产工艺及性能特点
虽然通过高分子化学键能提高等手段可以重新
设计材料的化学结构,但仅仅依靠提高涂层的抵抗自然光分解性能,
作为建筑材料的彩涂板的使用寿命并不能充分、有效地延长,尤其对
于加工切口等裸露部位的耐腐蚀性能无法有效提高,难以满足建筑物
使用寿命保持30年及以上的设计需求。
??为满足民用住宅、高端办公楼等高档重点工程的设计与施工要求,
马钢高耐久彩涂板的设计思路,从底面漆改性、基板高镀层及厚涂层厚度等多元素控制,
主要工艺设计包括:??镀锌层厚度275g/m2以上;底漆、面漆全面同步协调改性,
引进在欧美国家盛行、处于行业领先的柔韧性超抗腐蚀新型卷材涂料底漆,及接枝改性
杂化超级硅改性聚酯面漆配套体系;通过涂覆工艺优化达到高膜厚涂层,正面25~60μ
m、背面15~40μm,远远高于国家标准规定的涂层厚度。??经过中性盐雾及耐紫外老化加
速试验分析,采用高镀层基板和改进涂料体系以及高膜厚涂层结构等新工艺生产的马钢超耐久
彩涂板,其耐腐蚀和老化性能远优于目前市场上一般的耐候产品-硅改、高耐久彩涂板,
同时,比传统的氟碳彩涂板产品具有更好的性价
彩涂产品受涂料生产批次、涂层结构类型、产品品种、颜色等因素的影响不同批次生产的产品也可能会存在轻微目视可见色差
马钢彩涂新品:自清洁彩涂板,抗静电彩涂板,隔热彩涂板,绒面彩涂板
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