广东金刚石CBN砂轮设计与加工|弹性好不变形

近年来国内外对树脂结合剂金刚石CBN砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究**了一定的进展，但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性，造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高，并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中，把持力不大，在磨削过程中磨粒容易脱落，特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高，造成资源的大量浪费;同时为了保证结合剂层对磨粒的有效包埋，磨粒一般出露高度不大，容屑空间较小，在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞，需要定期对砂轮进行修整与修锐，从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此，如何改进工艺，将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂CBN砂轮的优点加以综合，开发新型的金刚石砂轮是现代加工业迫切需要。
**金刚石CBN砂轮产品优势：
1、选用进口原材料，韧性强，精度高。
2、耐用、耐磨度高，**长使用寿命。
3、精湛制造工艺，基体材质精度高，稳定性好。
4、产品应用广泛，种类齐全，可定制。

CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和好的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和，余应力小，加工表面质量高，还能提高工件疲劳强度，改善劳动条件，工作效率高，兼具综合经济效益好等优势。随着制造业的快速发展和激烈的市场竞争，对零部件的要求也越来越高，CBN砂轮应用会越来越广，市场前景非常值得期待。

在发达的工业国家，对于大批量，高精度的磨削加工，其加工件硬度HRc大于45，基本上都用陶瓷CBN砂轮磨削。它被广泛的用在汽车的主要零件上如凸轮轴，曲轴，变速箱的齿轮轴和齿轮，轴承和刹车片。用在机床的精密加工件如导轨，丝杠和电机轴的磨削。印刷机零件的磨削，使其精度达到尺寸的0,3-0,5微米。CBN陶瓷砂轮用于轧钢辊轮的磨削加工和在航空，航天和等领域的应用就不一一点说了，

立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品：
　　①高锰钢;
　　②高铬、镍、钼合金钢;
　　③冷硬铸铁(HS80～90);
　　④各类淬硬钢(HRC55～65);
　　⑤各类铸铁(HB200～400)等，并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。
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