手动液压升降炉 洛阳升降炉厂家

产品描述：
升降炉控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，升降炉本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，额定温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改国炬精密电炉控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，**的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
温度类别                          800度-1800度均可实现
电源                                    220V/380V
加热元件                          硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶                  K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
炉膛尺寸mm                   1200*800*800， 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外，进行装卸料
升降时间 1-30min可完成，可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用标准电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定

高温升降电阻炉主要功能和特点：
1. 炉膛采用进口陶瓷纤维材料，保温性能好，耐用，加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命；
2. *特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌。
3. 炉门为侧开方式，从左往右。
4. 预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
技术参数: 
产品型号:AS系列
工作电源:AC220V       50/ 60HZ
炉膛尺寸（深x宽x高）:200*150*150mm
炉膛:1600型陶瓷纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。
加热元件:硅碳棒具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等
测温元件:S分度，单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，耐腐蚀
控温方式:温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，40段升降温程序。
常用温度:≤1350℃
额度温度:1450℃
恒温精度:±1℃
随机配件:隔热砖1块，坩埚钳1把，高温手套1副，加热元件2支。
可选配件:炉架，各种刚玉坩埚，计算机控制软件，无纸记录仪等。
温度类别:800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃

升降炉:双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，拿取物料方便，不需要坩埚钳伸到炉膛里面，适合于高温取料退火等，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、玻璃熔炼、高温实验、质量检测用的理想产品。适合于小型量产或中试和一些对温场要求高的产品烧结。
组件配置：
一、控温仪表：                : 采用宇电程序控温仪表
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护、断偶保护，过温或断偶时电炉加热电路会自动切断，（当电炉温度过1400/1600/1700度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）。
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能。
二、开门保护系统：该炉安装有行程开关，当炉门打开时会自动切断电源，有效地保证使用者。  
三、炉膛材料：采用氧化铝晶体纤维炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强（可选购日本进口炉膛材料）。
四、加热元件： 采用硅钼棒为加热元件，，直径粗，表面负荷低、 温场均衡、使用寿命长 。
五、漏电保护功能： 该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电或电流过额定电流时空开会自动关闭以切断电源。
六、软件控制系统（选配）：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。
七、控制系统：1、电器：正泰，    2、可控硅：德国西门康 106/16E，    3 触发器：移相触发。
八、升降系统： 采用自动升降不锈钢电动推杆，按下升或降按钮后，物料会随升降托盘自由升降。
九、行程开关： 当升降杆到较高或较低点时，行程开关会给升降杆自动断电，从而不会过升或过降。
十、优点： 1、可以炉膛四面布棒，温场加均衡。
2、拿取物料方便，特别是在高温下需要拿取物料，等物料降出炉膛后用户再从托盘上取，这样就不会有炉膛辐射热，避免把人。
3、托盘四周有四杆支撑，物料在托盘上非常平稳。

炉门设计工艺：
高温炉的炉门吊耳间即l1=0.5B,B为炉门框架宽度,工字钢或槽钢的布置间距l2=600到800mm。镶边多采用HT200灰铸铁。炉门导板分水冷与不水冷两种结构形式,不水冷的炉门导板结构,可用于加热炉和热处理炉。用于加热炉时,采用RQTSi4高硅耐热铸铁,其余零件采用HT200灰铸铁。
水冷马弗炉炉门导板,特点是重量轻、变形小和使用寿命长。水冷炉门导板采用12~15mm钢板焊制,焊后需进行水压试验,通常是通入0.5MPa的水,5min内焊缝不漏水为合格。
炉门衬层由耐火砖和隔热砖组成,或由耐火砖、隔热填料和石棉板组成,目前常用的是由耐火纤维毡(毯)铺设而成的全纤维炉门衬层。
高温炉炉门结构形式基本相同,由钢制框架、铸铁镶边和耐火隔热衬层组成,对于低低温热处理炉也可不用铸铁镶边。炉框架用工字钢或槽钢焊制,周边钢板厚度取10到20mm,衬层外侧钢板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16到40mm,肋板厚度6到10mm,均选用Q235-A碳素结构钢制作。

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