玉林盘扣式脚手架出租 拆装灵活通用性强

新型脚手架：承插型盘扣式脚手架
随着科技的进步,脚手架从早的毛竹脚手架到后来的钢管脚手架,现在出现一种盘扣式脚手架. 盘扣式钢管脚手架是较为**的模块式脚手架系统,有较强的功能性、灵活性和经济性,在碗扣式脚手架的基础上进行改造形成的新产品.它采用新型、耐用、一次成型的圆扣盘、高强度铸钢接头、楔式自锁插销作为连接件,主构件采用高强度、低合金钢管加工,生产过程全部实现全自动专业流水线焊接.盘扣式脚手架在欧美等**国家和地区的使用已有几十年的历史,技术相当成熟.盘扣式钢管脚手架具有搭拆便捷、高效、无零散配件,整个搭拆过程只需要一把铁锤即可完成,施工管理和运输方便.可以构成**大尺度、**高、**大跨度、悬挑、满堂红等多种构架.

新型建筑钢支撑架承插式盘扣脚手架有以下优势：
1、钢管采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模相比，可提高功效30%。
2、节省扣件，避免工地扣件丢失。
3、可以无限接高，根据房间大小调配，还可应用于高支模。
4、模板体系具有较高的刚度与强度，稳定性能良好。
5、钢管表面处理采用热镀锌，可延长使用寿命。
盘扣脚手架搭设质量要求及检验验收标准：
1） 对地基进行加固处理，保证具有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候变化而可能产生的破环，并根据需要设置垫块。
2） 盘扣脚手架搭设前需进行定位放线，搭设平面位置必须准确，纵横方向排列整齐。

1、承插型盘扣钢管支架施工难点
现在建筑施工中有些工程结构十分复杂，搭设基础高低不平经常出现，有时还会存在斜梁、斜柱等异性结构，作为承插型盘扣式钢管支架体系，在工程应用中存在以下难点：架体模数标准化和结构形式非标化之间的矛盾：相应管理、验收制度需在施工中进行完善：缺乏民用建筑施工中的成熟技术工人。
2、承插型盘扣式钢管支架搭设流程及要点：
承插型盘扣式钢管支架搭设前应保证实际搭设地基与方案设计相符，搭设流程为：弹定位线→安装可调底座→安装转换基座→搭设立杆→搭设水平杆→安装可调托座。
承插型盘扣式钢管支架可调底座丝杆外露长度严禁**过300mm,可调托座插入立杆的长度不得小于150mm: 可调托座伸出水平杆的悬臂长度严禁**过650mm，丝杆外露长度严禁**过400mm,可调托座插入立杆的长度不得小于150mm:水平杆采用标准产品杆件，长度按0.6m、0.9m、1.2m设置：剪刀撑采用标准产品杆件0.6m*1.5m,0.9m*1.5m,1.2m*1.5m或钢管扣件根据方案设置。
承插型盘扣式钢管支架立杆一端带有套筒，因套筒为160mm的立杆套筒不能受力，所以我们采用一种长350mm的转换基座，完全避免套筒承载力的问题。
在承插型盘扣式钢管支架搭设的基础有高低差时，我们采用承插型盘扣式钢管支架立杆的500mm点位差和可调底座调节，使相邻水平杆拉平。
3、项目难点及解决方案：
在我们的工程项目中经常出现斜梁、斜柱等异性结构。该结构中我们完全使用现有的标准化承插型盘口hi是钢管支架十分困难。因为承插型盘扣式钢管支架是模数化产品，其水平杆尺寸固定为0.6m、0.9m、1.2m,搭设规整。如斜梁区域，我们使用承插型盘扣式钢管支架，顾及了板底架体就无法顾及梁底架体。
经过我们通过多年施工现场研究及使用，大多数项目在承插型盘扣式模板支架体系中，采用承插型盘扣式钢管支架标准件结合Φ48*3.2的钢管扣件，搭设斜梁位置模板。
现场板底采用承插型盘扣式钢管支架标准架体，梁下采用承插型盘扣式钢管支架标准架体。在梁底与底板架体无法用模数化水平杆连接时，我们采用Φ48*3.2的钢管扣件连接两边架体，使该模架体系成为整体架体。
在承插型盘扣式脚手架使用过程中，我们也实验了伸缩水平杆的可能性。在材料性能满足要求情况下伸缩水平杆可满足施工要求但是从制作成本及通用性考虑，目前还不适合大面积使用伸缩水平杆。
承插型盘扣式钢管支架中，对于剪刀撑材料上的选择一直让工程技术人员感到头疼，这个问题在承插型盘扣式钢管支架的规范中得到了解决，原因是承插型盘扣式钢管支架以选择不同的材料进行施工，其中包括承插型盘扣式钢管支架体系里已有的斜拉杆以及钢管扣件形式的杆件。
在多个项目中我们现场采用钢管+扣件形式的剪刀撑，在实际的效果中也得到了印证，这样的选择在操作上比较便利，架体整体结构也较为稳定。对于梁底支撑上的形式在盘扣式的支撑体系中，可有多种的方式可以进行选择，但是需要明确的是在实际的操作过程中，一般情况下多少会遇到一些问题。一般为选料上的、节点处理上的、施工上的便利性等。但是通过反复的对比可以得出，还是采用钢管扣件与盘扣配件**托结构的支撑受力上的模式较为合理，无论是技术还是可操作上都可以受到良好的效果。

盘扣式脚手架与普通脚手架相比的优势
1、技术**
圆盘式的连接方式是**主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢（ 标准Q355B），强度**传统脚手架的普碳钢管（标准Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻，操作人员可以较加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。

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