湖北天门锤击预制管桩

灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全面检查确认安全后方可施工。

钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障，在特殊情况下，必须下到孔内时，应在有护筒或其它防护设施的钻孔中，由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。

预应力管桩七大质量通病及防治
质量通病及防治
1、桩体倾斜
⑴产生原因
1）施打前未按要求双向校核垂直度。
2）遇有地下障碍物。
3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。
⑵防治措施
1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5％L）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。
2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。
2、焊缝不饱满，接桩处开裂
⑴产生原因
 未按规定进行焊接作业，未分层焊接。
⑵防治措施
1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
3、贯入度剧变
⑴产生原因
1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层等。
2）地下持力岩层起伏大。
3）桩身破碎断裂。
⑵防治措施
1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。
2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。
①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。
②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PHC桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。
4、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大
⑴产生原因
1）桩基础密集，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩浮起。
2）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
⑵防治措施
1）采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。
2）采用开口型桩尖，让部分土体进入桩空腔内，减少土体挤密；同时采用“跳打法”施工，控制每天打桩根数，同一区域内不宜超过12根桩。
3）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。
4）沉桩期间不得同时开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般应在两周左右。
5、桩身断裂
 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大。
⑴产生原因
1）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
3）稳桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生弯曲。
4）两节以上桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。
5）制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
⑵防治措施
1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钻探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
2）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
6、桩顶掉角、碎裂
⑴产生原因
1）预制的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。
2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。
3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。
4）沉桩时，桩顶衬垫已损坏，未及时更换。
5）桩锤过大，跳动过高。
⑵防治措施
1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。
2）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。
3）检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行加垫等处理才能施工。
4）沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。
5）施工时应根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法，严格控制桩锤的跳动高度，禁止高起高落。
7、沉桩达不到要求
 管桩是以终贯入度和终桩长作为施工终控制，一般情况下，以终贯入度控制为主，结合以终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的终控制要求。
⑴产生原因
1）勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起伏标高不明，至使设计考虑持力层或选择桩长有误。
2）勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。
3）以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，后会有沉不下的现象。
⑵防治措施
1）详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。
2）根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。

夜间施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施，夜间施工有值班领导在场，特别在灌注水下混凝土时，必须有项目领导值班。

湖北桌南基础工程有限公司管桩项目工程由中都集团投资建设，该项目位于孝感市孝南区新铺镇顺利村工业园，占地面积330亩，离京珠高速约3公里，107国道2公里，位于黄孝路边，地理位置优越，交通运输便捷。目前主要生产预应力混凝土管桩、ＰＨＣ管桩、钢筋混凝土方桩及其他等产品和服务。本项目拟建六条生产线，总投资5亿元，分三期投资建设，一期计划投资2.5亿元，二期计划投资1.5亿元，三期计划投资 1亿元。全部三期工程建成后，年生产先张法预应力高强混凝土管桩800万米，年产值将达到13.5亿元。该项目的建成投产，一方面可以填补鄂东北地区管桩制品行业的空白，另一方面可以为新铺镇增加税收4000万元以上，再是可以安置就业人员1200多人。 公司引进目前国内、****的管桩生产流水线和生产工艺，将配套国内**的全套自动化电脑控制配料系统和国外**的主机及离心、高压蒸养、编芯、起重、物流等设备。 中都牌预应力高强度混凝土预制管桩广泛用于高楼、桥梁、**设施、铁路等大型工程的桩基，其采用静压沉桩工艺，通过大吨位（10000KN）压桩机直接操作，具有 单桩承载力高、应用范围广、沉桩质量可靠、工程造价低、施工周期短等优点，是基础施工的传统方法的一次技术性革命。该产品市场前景广，供不应求，目前全省仅有6家中型企业生产。该项目建成投产后，将填补孝感及周边地区在管桩制品行业的空白，同时成为湖北省规模大的混凝土管桩生产企业。先后**了ISO9001**质量体系认证、管桩生产资质、管桩检测资质。 本公司将以“质量**，用户至上”的原则为用户提供高品质的产品和售后服务；采取“扩大规模，降低成本”的战术方针为用户提供低成本，富有竞争力的产品。