模压橡胶柔印版制作过程为:先设计图样,然后制作金属凸版压制凹型纸或金属模板,再通过凹型模版压制橡胶版,将橡胶版经加热、加压,加硫、变硬处理后制作成版,黄纸印刷版厂家供货。此种制版方式具有制版周期长、制版厚度均匀性较差以及不利于环境保护等缺点,所以也已基本上被淘汰。激光雕刻橡胶版制版技术是近几年来的新成果,它采用电子扫描,记录、激光雕头进行操作,将原稿或分色片上的图案,精细文字。线条,连续调层次等雕刻成深度不同的橡胶版,激光雕刻法主要用于包装纸、糖果纸,黄纸印刷版厂家供货,表格纸和票证底纹的印刷中,黄纸印刷版厂家供货,但由于感光树脂柔印版的普遍采用,此种制版技术也不是很常用。柔印版单层印版由保护膜、凸版层。黄纸印刷版厂家供货
将上玻璃放下,这样将感光树脂层夹在二块玻璃板中间刮刀。后曝光,背面曝光使PET底基和树脂粘结牢固;决定柔印板底基高度和浮雕高度;月正面曝光主曝光时,光线透过阴图射到感光树脂层上,受光部分树脂硬化变为固体,未受光处的感光树脂仍为液体状态。回收未硬化树脂,把印版从曝光装置取下,放在回收装置中。把保护负片的保护膜取下。回收装置用于回收未固化的液体感光树脂。可以节省成本,减少环境污染。清洗、后曝光、干燥,对已经曝光的印版,使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液,冲洗后的印版,放在烘箱内干燥,然后再进行后曝光处理,以使印版上的树脂彻底硬化。黄纸印刷版厂家供货柔印版制作过程简单。
柔印版印刷承印材料普遍,硬度小的印版与承印物的接触均匀,但图像层次再现性差,网点扩大严重。表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小,弹性要大。印刷瓦楞纸箱硬度选择肖氏硬度30土5的印版,印刷塑料选择44--58,印刷标签选择49--58。另外,根据实地、线条、网点版硬度也有不同。柔性版的储存,未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处,温度4-38°C并远离热源和光源。每两片印版之间垫塑料泡沫。启封版盒应放在平坦、坚硬的平面。
液体树脂柔印版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用,是使液体或固体树脂,在紫外线的作用下,发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类,丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂,是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是压制暗反应发生的物质,常用的有对苯二胺。柔印版需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。
印刷环境因素印刷车间的室温如果发生大幅度变化,油墨的流动状态就会发生变化。一般生产车间的温、温度控制在温度(23±5)摄氏度,湿度60%±5%。另外在冬季使用油墨时,要提前预热,以增加油墨的流动性。印刷当中有很多的因素要值得注意,有时候机器故障,机器上的零部件很多,可能松动导致每个局部的颜色不能一致,我们及时的保养机器也是一个常识性的问题。主要区别是,性质不同、生产工艺不同、特点不同,具体如下:性质不同:柔印版是一种直接印刷方式,由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。柔印版由于手工雕刻制版所用的版材硬度较低,图文的复制受很大的局限性。黄纸印刷版厂家供货
柔印版抗磨损,印刷寿命长。黄纸印刷版厂家供货
感光树脂柔印版可以分为固体感光树脂柔印版和液体感光树脂柔印版两种,固体版由预制的固态聚酯制成,液体版则是由液态聚酯按要求的厚度进行涂布,固化后形成。其中,液体版可以有不同的硬度、厚度和浮雕深度:固体版印版制作过程简单,并且制作出来的印版厚度均匀性好,宽容度大,收缩量小,耐印率高,发展得较为迅速,应用相对普及。目前市场上出现了一些可以立即使用的固体感光树脂底基版这些印版既可以是单层的,也可以是多层的。单层印版由保护膜、凸版层、稳定膜三部分组成。黄纸印刷版厂家供货
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