太原voc催化燃烧设备 燃烧催化废气处理设备 应用范围

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件较有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。
催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂，这二大块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间，如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长，这种就需要更换新了，更换的方式也比较简单。方式如下：
1、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板。

催化燃烧设备选型标准：
1.废气中是否包含高粘性成分以及高浓度的粉尘。
2.设备选型时，请讲明废气主要成分、浓度及出口温度。
3.设备安装范围是否存在腐蚀性气体且有良好的防雨措施。
4.根据设备情况决定设备所需电源。
5.如有其他特殊要求，请提前注明。

这种处理方式所需要燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。

催化燃烧设备那么整机我们日常应该怎么维护呢？
1、用户要定期检查、维护机器
2、定期清洁粉刷(灰)灰尘1次，打开机器电源箱，安装回波，以清洁高压模块表面的灰尘。
3、在维修中，电器，维修前必须切断设备的电源，为了维修必须切断电源，电子控制柜前“修理中请不要送电”
4、确认传输过程是否顺畅。进入催化燃烧装置的管道部分平滑，配置笔直的管道，使废气进入装置时形成稳定的恒流，所使用的传导管道用金属软管连接，产生小振动效果。
5、确保设备的维护和保养空间。机器需要安装在防雨措施的上面。长时间操作的机器，在不留下维护空间的情况下，如果需要全部拆解，确实会损坏。这个工作负荷还是比较大的。
6、通过法兰和排气管道的连接，为了防止泄漏，所有的连接都需要密封。
7、球迷空气控制装置的前台部分安装有必要,几乎所有的厂商,是催化燃烧装置的处理的优点,为了球迷逆变器或空气控制阀门使用空气量调整空气量稳定需要少,空气量和空气量多,如果能顺利成为潮流,排气处理效果不好,不仅除臭装置也有一定的影响。
8、室内、室外的安装，室外的安装，为了延长机器的寿命，请安装在机器防雨设备上。
9、电源要接地，水平设置在通风管和排气风扇之间。加上220v单相三线电源。
10、做好放电地基的工作。
催化燃烧设备产品特点：
1. 整个箱体全部采用不锈钢制作，结实耐用。
2.防水活性炭，不容易堵，不容易摊。
3.五套安全防护措施，直接达到发放标准，杜绝事故发生。
4.运行系统分为手动和自动，运行成本低。
5.由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大**直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。
6.采用活性炭催化剂，阻力小，活性高；当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
7.**次污染，废气处理程度达到97%。
8.燃烧炉安装换热器，节能。

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