揭阳第三方检测机构紫外线老化测试价格优惠

橡胶老化测试有哪些检测项目内容？橡胶被广泛用于生活中，橡胶老化问题也是可靠性中重要关注点。橡胶用久之后，有的会发黏变软，有的会硬化发脆，橡胶原先的弹性、强度显著下降，这些现象叫做老化。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 引起橡胶老化的因素有哪些A）氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。B）臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。D）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。E）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。F）水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。G）对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。橡胶防老化的方法1）自然老化试验方法：又分为大气老验，大气加速老化试验，自然贮存老化试验，自然介质（包括埋地等）和生物老化试验等。2）人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。对于天然橡胶来说，试验温度通常50～100℃，合成橡胶通常为50～150℃，某些特种橡胶试验温度则更高。如橡胶用70～150℃，硅氟胶一般用200～300℃。总之，应根据试验具体确定。HAST高加速老化测试的应用，HAST高加速老化测试是为了提高环境应力(如：温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等)，加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间，因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多为了提高试验效率、减少试验时间。HAST高加速老化试验HAST广泛用于IC半导体、连接器、线路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏组件等行业相关之产品作加速老化寿命试验。评估固态组件之密封性，加速产品老化，缩短测试周期。HAST高加速老化测试是主要用于评估在湿度环境下产品或者材料的可靠性，是通过在高度受控的压力容器内设定和创建温度，湿度，压力，的各种条件来完成的，这些条件加速了水分穿透外部保护性塑料包装并将这些应力条件施加到模具/装置上。HAST是加速防潮测试的更加加速版本,与高温/高湿度测试（85°C / 85％RH）相比，HAST会产生更多成分，接触由于湿气驱动的腐蚀和更多的绝缘劣化。HAST高加速老化测试已成为某些行业的标准，特别是在半导体，太阳能和其他工业中，作为标准温度湿度偏差测试（85C/85%RH-1000小时）的有效替代方案。紫外线老化灯泡测试,紫外线老化测试是采用有紫外线的光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度。从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。OSRAM ULTRA-VITALUX 230V 300W老化测试灯泡产生类似于阳光的混合辐射（波长在280～1500nm）符合ASTM D1148—95(2001), HG/T 3689等国家标准，被为紫外线老化测试灯泡。广泛应用于：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。紫外线老化测试是采用有紫外线的光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度。从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。OSRAM ULTRA-VITALUX 230V 300W老化测试灯泡产生类似于阳光的混合辐射（波长在280～1500nm）符合ASTM D1148—95(2001), HG/T 3689等国家标准，被为紫外线老化测试灯泡。广泛应用于：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。 [1] 主要技术指标：生产厂家：OSRAM产地：斯洛伐克产品型号：ULTRA-VITALUX 230V 300W尺寸规格：127*185*150紫外老化试验标准有哪些？阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因，因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有：非金属材料、有机材料(例如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。通用标准ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准英国标准BS 2782:第 5 部分 540B方法(实验室光源的暴露方法)SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(JPN)涂料标准韩国标准 M 5982-1990 加速老化测试方法西班牙标准 UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试以色利标准 NO.330 钢窗以色利标准 NO.385 塑料窗以色利标准 NO.935 路标油漆以色利标准 086 铝窗NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中 ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国ZF标准 FED-STD-141B美国联邦ZF规范 TT-E-489H 磁漆，醇酸树酯，高光泽，低VOC美国联邦ZF规范 TT-E-527D 磁漆，醇酸树酯，无光泽，低VOC美国联邦ZF规范 TT-E-529G 磁漆，醇酸树酯，半光泽，低VOC美国联邦ZF规范 TT-P-19D 油漆，乳胶，丙烯酸乳液，木材和建筑外立面NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰GM912 汽车材料的实验室加速暴露MS 133：F16部分 色漆和清漆的测试方法：F16 部分：涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507)prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-第 6 部分：. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。NBR-15.380 建筑涂料-非工业建筑

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