PP塑料是一种半结晶性材料。PP塑料它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的东莞PP塑料材料是加入1~4%的无规则共聚物或更高比率含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、更高的透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。东莞PP塑料的冲击强度随着含量的增加而增大。东莞PP塑料的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。驻极母粒主要技术指标:堆积密度(g/m3):0.52颗粒克重(ea/g):57过滤值(bar/g):<0.5熔指指数(g/10mins):307建议加入量(%):2-3高度关注物质:无ROHS标准:符合驻极母粒包装、储存和处置产品一般采用25KG纸塑符合袋包装。远离火源,避免阳光直射。产品应储存在通风、干燥、阴凉的环境中。什么是驻极体?驻极体就是能够长期的储存电荷的一种电介质。我们的聚纤维就是一种典型的驻极性材料,非常适合于作为我们过滤材料。用我们聚材料通过熔喷工艺成为熔喷布,就是我们口罩当中的核心的过滤层。我们做成熔喷布以后就会对熔喷布进行驻极处理,给熔喷布施加静电,让纤维表面带电,从而能够捕捉空气当中的微粒提高过滤效率。驻极处理就是让我们的驻极体增加更多电荷的这样一个过程。对于熔喷驻极过滤材料,理想的状态是材料的过滤性能和驻极性能保持在一定稳定水平而不变,但是环境条件对材料的过滤性能及驻极性能,特别是电荷存储稳定性有一定影响。 那么,如何改善熔喷材料驻极耐久性呢?这里有几个方法:在选材上: 可从提高材料的结晶度入手,如选取等规度高的聚为原材料,或者进行掺杂改性,使材料形成微晶结构。同时,可提高材料的密实度,如减小纤维细度、增加材料的厚度、提高孔隙率等。 在驻极工艺上: 采用高压充电、减小充电距离、适当延长充电时间或者采用高温充电,驻极后进行热处理等,在一定程度上可提高材料的电荷储存稳定性。同时应注意将材料密封保存,尽量避免与潮湿环境条件的直接接触,在一定程度上有利于保持材料的电荷稳定性。
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