实际上为变频器设计的电机为变频电机,电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化。异步电机失速原因风机故障状况下的喘振现象仅是异步电机失速的一类典型案例。综合起来讲,轴与转子铁芯间以过盈配合传递扭矩时,有可能会因两方面的因素导致配合与传递的扭矩失衡,进而导致异步电机失速:)匹配交变负载或附加冲击载荷。2)生产制造过程中的质量问题,导致轴与转子铁芯间配合的过盈水平与设计要求不符。故障电机补救方案检查转子铁芯和轴的磨损程度,依实际情况采取不同的补救措施。● 磨损轻微(1)电镀法处理。先把轴退下,然后通过刷镀方式解决。(2)滚花。用车床或用手工在轴上与铁芯的配合部位滚花,然后配制合适的压盘.压架,用千斤顶将铁心**回去。到位后,在铁芯端囗与轴间用焊机轻轻点焊三点就行。以上手段一般是修理单位的措施。如果能通过专业厂家处置,效果会较好,不会由此而引发不可预见的隐患。如果电源电压**出规定的标准,则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压;对频繁起动或正、反转次数多的电动机,可以减少其起动与正、反转次数,或者更换能够适应频繁起动及正、反转的电动机;定转子槽配合与电机附加损耗异步电机的附加损耗主要由气隙谐波磁通引起。这些谐波磁通在定、转子铁心中产生高频铁耗,在鼠笼转子中产生高频电流损耗。其中以定、转子齿谐波磁通的作用为显著。当定、转子槽数很接近时,转子齿**的宽度将十分接近定子齿谐波的波长,因此转子齿中由定子齿谐波磁通引起的脉振较小,脉振损耗也很小。同样,定子齿中由转子齿谐波磁通引起的脉振损耗也较小。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接鼠笼转子电机的操作要领●打入笼条时,不能敲“毛”或弯曲,转子端环和笼条的装配间隙,一般为0.1~0.2毫米。端环和笼条配合间隙的大小,很大程度上决定了焊缝的致密性和强度。间隙过小,装配困难,由于接触不均匀会妨碍焊料的流入,间隙过大,则会破坏焊缝的毛细管作用,使焊料不能填满间隙,还可能造成大量焊料流失。笼条穿入铁心时受弯曲应力,这是造成日后断条的一个重要原因。打入笼条时,要特别注意不使其“蹩劲”,防止强力装配。
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