永绿环保脉冲滤筒除尘器介绍 : 滤筒除尘器简介滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对**细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。滤筒式除尘器的结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。永绿环保脉冲式滤筒除尘器的使用结构和原理 : 一、脉冲式滤筒除尘器 滤筒式除尘器的结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。二、脉冲式滤筒除尘器 滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。三、脉冲式滤筒除尘器我公司的技术改进1.清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗毛量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。2. 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有*特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。3.滤筒和滤料滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶,首尾粘合成筒,筒的内部用金属网架支撑,上、下用顶盖和底座固定,滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。滤料是滤筒式除尘器**部分,也是滤筒式除尘器成败的关键,过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对>0.5um的粉尘有>99.9%过滤效率,但是其缺点是容尘量大,清灰困难,不宜用于高浓度,日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的连续长纤维滤料,解决了上述困难,市场上现有的滤袋采用针刺呢滤料,为深层过滤滤料,以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料,增大排放量,或者堵塞空气通道,使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时,较容易糊袋。滤料特点:(1)通常的滤料是深层过滤,它依赖于滤料表面的粉尘层达到有效过滤,建立有效过滤时间 约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤,粉尘不透入滤料,无初滤期,开始就是接近**的有效过滤。(2)传统的滤料在高浓度粉尘进入后,透气性下降,阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性,投入使用后立即提供较佳的过滤性能,粉尘透过率近似零,阻力基本处于稳定,经测试在过滤速度1-2m/min工况下,其阻力约为300-500Pa。(3)对针刺毡滤料,一般用高能脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力,用覆膜滤料则降低喷吹强度30%-50%即可维持滤料的常规阻力。(4)使用寿命长,同种工况下,一般是传统针刺毡滤料的5倍寿命。永绿环保脉冲滤筒除尘器机组结构 : 一、 1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。5、**的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。二、可选件 耐磨入口、防爆门、压差表、压差控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。 三、、性能选择 1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。四、操作及说明 1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。3、对储存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法”进行。5、设备定期保养,确保正常运行。脉冲滤筒除尘器工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!脉冲滤筒除尘器选用技术:1.1清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。2.2 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有*特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。脉冲滤筒除尘器除尘过程:1、捕集分离过程①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。2、排尘过程经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程6滤筒除尘器的标准2002年*人民共和国机械行业标准:滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002
东莞永绿环保工程有限公司是专业从事工业绿色环保设备行业的**者之一,集研发、生产、销售、服务培训于一身,经多年努力探索打造了LP品牌的其中工业粉尘治理设备有:**废气治理设备、工业废气治理、脉冲滤筒除尘器,单机布袋除尘器、小型布袋除尘器、移动式焊烟净化器,焊烟除尘器,小型移动式除尘器,沉流式滤筒除尘器,单机一体式除尘器。废气处理设备包括:PP酸雾喷淋塔,活性炭吸附装置,低温等离子,UV光解等。粉尘治理设备与废气处理设备广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、化工厂等。环保产品广泛应用于广州,深圳,珠海,汕头,韶关,佛山,江门,湛江,茂名,肇庆,惠州,梅州,汕尾,河源,阳江,清远,东莞,中山,潮州,揭阳,云浮等地。与广东邻近地区如广西,福建,江西,湖北,湖南,海南,四川,贵州,云南,陕西,甘肃等地成立分公司办事处。
永绿自成立以来始终致力于除尘设备与技术的研发和创新,以解决不断变化的粉尘难题。公司十分注重研发和创新,把欧美**技术与中国当代工业相结合,自行研发了适用于中国工业生产的标准化、系列化、专业化、规范化的 VILLO工业吸尘设备,目前产品涵盖移动型、固定型、固液分离型、电瓶式、*系统等24个系列100多种型号,拥有**17项,其中发明**1项。产品融入了**化**的设计理念,**着行业**产品潮流,为中国汽车制造、造船、电力、石油化工、纺织、食品、制药、电子等行业坚持不懈地提供着完善及专业的技术咨询和高效快捷的产品服务,是发展的中国工业可信赖的工业吸尘设备供应商。
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