电子产品防水测试质检报告,市面上的电子产品为了差异化,有越来越多的产品强调其具有防水功能。IP防水测试定义了机械和电子设备能提供针对液态渗入,意外接触有何等程度的防护能力,一般用IP加两位数字表示,其中数字越大能力越强。IP防水测试等级划分:1.IPX0防水等级为没有防水保护。无需进防水测试2.IPX1防水等级设备在正常操作状态下,可以提供相当于3-5毫米/分钟降雨的防水保护10分钟3.IPX2防水等级级别基本与IPX-1相同,但是可以通过各个方向上翘15度的防水测试4.IPX3防水等级为60度角度的泼溅防水保护,提供了2-5分钟的10公升/秒流速以及80-100n/m的压力的防水保护5.IPX4防水等级级别基本与IPX-3相同,但是可以提供和角度的泼溅防水保护6.IPX5防水等级和角度的防水保护,提供2-3分钟的12.5公升/秒流速以及30n/m的压力的防水保护7.IPX6防水等级大浪的防水保护,可以持续2-3分钟抵抗水下3米的深度,100公升/分钟的流速,100n/m的压力。很多产品都是采IPX6防水测试等级,如摄像头,手机等防水能性都是采用IPx6防水检测8.IPX7防水等级水下1米可以浸泡30分钟9.IPX-8彻底防水,可以常时间连续的在水中使用。金属材料检测,1、机械性能:主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ;2、化学成分分析:主要分析金属材里的各种化学成分含量(碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛,钨,铅,铌,汞,锡,镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 );3、金相测试:主要包括(非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析;4、镀层测试:常用方法为,镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析;5、腐蚀测试:包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验;6、无损探伤:包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测;7、尺寸测试:包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度;8、焊接工艺评定:包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。9、失效分析包括:失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。纺织牢度检测,色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。指的是纺织品的颜色对加工和使用过程中的各种作用具有的抵抗力。它是染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度。色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水会造成面料上的颜料脱落褪色,其中染料的分子和重金属离子等有可能会通过皮肤被人体吸收而危害到人体皮肤健康,还会导致穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物一起洗涤时染脏其他衣物。色牢度的好与差,直接影响到人体的健康安全。所以,对色牢度的检测显得尤为重要。测试一般包含耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照(日晒)色牢度、耐海水色牢度、耐唾液色牢度、耐氯水色牢度、耐干洗色牢度、耐热压色牢度等。在进行色牢度检测时,主要通过染色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度对色牢度进行评级,除耐光色牢度为八级外,其余均为五级。级数越高,表示色牢度越好。因测试产品在加工和使用过程中所受到的条件不同,要求也各不一样,所以现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验,因此染色牢度的试验方法内容非常广泛。但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准,常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候这几项。在实际工作中,主要是依据产品的终用途及产品标准来确定检测的项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣要测试耐汗渍牢度,户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则要检测它的耐气候色牢度。金属材料冲击试验有哪些项目和方法?冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验,和静载荷作用不同,由于加载速度快,使材料内的应力骤然提高,变形速度影响了材料的机构性质,所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。金属材料冲击试验,还可以揭示静载荷时,不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响(如应力集中,材料内部缺陷,化学成分和加荷时温度,受力状态以及热处理情况)因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。冲击试验是用来度量材料在高速状态下的韧性或断裂的抵抗能力的。试验是在规定的试验条件下,测定标准试样断裂时所需要的能量(以单位面积上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、压缩及弯曲试验那样,测定试样破坏时的应力。延展性材料的冲击强度(或断裂能力)要比脆性材料的大得多。试验方法有:根据冲击能量获取方法,可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看,它可分为高温冲击(200-1000°C),低温冲击(0~-192°C)和常温冲击3种类型;根据受力形式,它可分为拉伸冲击,弯曲冲击,扭转冲击和剪切冲击等,并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量,它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。根据测试要求记录相关的材料等级,炉号,规格,材料状态,技术条件等。使用精度为0.02的游标卡尺测量样品尺寸,以满足相关标准,如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑,并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时,凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求,则必须重新加工样品。测试前检查试验机是否正常,如样品支架的跨度是否为40(±0.5),摆锤打击中心的位置是否正确等,并在不符合时进行调整要求。根据待测材料,选择摆锤的能量水平,并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零,偏差不应超过小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的冲击能量的10%-90%。试样应靠近支架放置,试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上,偏差不应大于±0.5。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在(20±2)℃下进行。
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