吴忠钢结构安全检测

钢结构工程中焊接质量检测规定 一•钢结构工程中焊缝质量分级 （1）焊缝质量级别分一、二、三级。 （2）焊缝表面不得有裂纹、焊等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 (3)焊接缝尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A中表A.0.2的规定。 (4)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 (5)焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 二•焊接质量检测 (1) 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323的规定。 (2) 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量级法》J/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质理分级法》J/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定 (3) 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。  一、二、级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级  一级 二级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 II III 检验等级 B级 B绒  探伤比例  20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 II III 检验等级 AB级 AB级 探伤比例  20%  注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应接同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。钢网架结构由专业厂家（或公司）制作安装。远至现场的均为产品，监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。 一、施工准备阶段监理要点： 1、核查设计施工图纸； 2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书； 3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠； 4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料； 5、审查报送的施工测量放线成果报验表。 二、原材料及成品进场监理要点： 1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行产品标准和设计要求，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。 （检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。） 2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查，复验结果应符合现行产品标准和设计要求。 3、杆件外观检验（五项）、焊缝强度试验与无损检测（20%焊口）应符合规范要求。 4、涂料应符合现行产品标准和设计要求。 5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行产品标准。 6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验；对螺栓球节点，对成品球螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。 7、对度螺栓一般做机械性能试验（强度、硬度、断面收缩率；对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析）。 三、钢网架结构安装监理要点： 1、安装前检查网架支座定位轴线，支座锚栓的规格、位置，支承面**板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时，必须用钢板垫平。 2、安装时，支承结构砼强度必须达到设计要求。 3、网架安装定位时，根据网架形状在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时须用水平尺调平连接板。 4、安装前，对杆件要检查，杆件不应有初弯曲。安装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得有杆件弯曲现象。 5、基准的网架带必须先安装，安装后进行测量检验，调整偏差。调整后方可正常的网架安装。 6、网架开始正常安装，先拼下弦网架，再装腹杆锥体及上弦杆。螺栓不能一次拧紧，待装上弦杆后，再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多，一般下弦**前上弦2个网格，下弦节点要填实，待网架形成一个稳定刚体后，才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格，才能取消垫块，对于点支承网架，在支承范围内不得取消垫块。 7、网架节点，安装时一定要使度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，将螺钉旋入螺栓深槽，再拧紧螺栓。 8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制，及时发现问题及时调整。 9、连接板与埋件焊接要符合设计要求，支座螺母要按规定拧紧。 10、安装结束后应进行自检，做好记录，交付验收，实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。 11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外，对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。（每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝） 12、钢网架安装方法（高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体**升法等）应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果等情况，结合现场实际条件综合决定。 13、钢网架安装后，未经设计许可，严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固，符合安全要求。广告牌钢结构结构检测3．1 广告设施现场检测内容1)确定广告设施类型：屋顶桁架，钢结构墙面式广告牌，立柱网架。2)现场工作存在以下两种情况：a．无图纸时现场测绘：面板框架的尺寸、构件型号、铆钉 (螺栓 )间距；面板后结构框架的尺寸、构件型号、连接方式；面板框架与结构体系、结构与地面屋顶墙体的连接方式；绘制成框架草图具体尺寸、型号标识清楚。b．有图纸时现场核对：区分主要受力构件和次要构件，对所有主要构件的型号、连接方式实际结构与图纸进行核对，对次要构件进行抽查，并记录与图纸不符的结构、杆件。3．2 检测依据对广告牌所进行的计算分析、现场检测等工作的技术内容按现行国家标准执行：GB 50009建筑结构荷载规范；GB 50010混凝土结构设计规范；GB50017钢结构设计规范；GB50007地基基础设计规范；GB50011建筑抗震设计规范；GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范；GB 50205钢结构工程施工质量验收规范；CECS 148户外广告设施钢结构技术规程；GB 50057建筑物防雷设计规范；GB／T50344建筑结构检测技术标准。3．3 承 载力校核施加在户外广告牌上的作用可分为*作用和可变作用两类。*作用有结构自重，广告牌或固定设备(灯光照明设施)自重，操作平台自重 ，落地广告牌的土重 、土压力和地基变形等。可变荷载有风荷载、覆冰荷载、雪荷载、安装和检修荷载、常遇地震作用、温度变化等。在广告牌的检测中主要考虑风荷载及结构自重。根据现场检测数据利用 SAP2000对结构进行模型分析，考虑结构构件重要性系数、基本风压、地震烈度 、考虑的荷载组合。根据分析结果，得出整改措施。4 问题及整改意见4．1 通过检测分析广告牌主要存在的问题1)结构体系：部分斜支撑及横向支撑连系杆 的刚度和稳定性 ，长细比不满足要求 ，传力体系不合理，部分主要受力杆件已发生变形；部分构件不满足要求。2)连接 ：a．焊缝质量按三级考虑，不满足要求 ，焊接处有漏焊、未满焊现象，焊渣未清理干净、焊瘤裂纹，焊接处已经脱离。b．面板与结构之间采用铆钉连接，铆钉有松动，脱落，间距过大，杆件与节点板的连接不符合规范。C．角钢与螺栓的连接不当，角钢与钢板连接不规范。根据有关规定，屋顶广告牌支座严禁采用摩擦型膨胀螺栓连接，部分广告牌采用螺栓连接。3)防锈：杆件表面锈蚀，角钢以及节点处防锈漆局部有剥落。个别构件锈蚀严重。螺栓的防锈措施不足。4)防雷、电路：没有作防雷接地；供电线路有局部裸露，与面板框架缠绕，配电箱安装在广告牌的面板上 ，霓虹灯控制器安装在面板上。4．2 整改 建议1)结构体系：应采用合理的方法对结构体系进行检测，对不合理的构件进行处理，不满足要求的构件进行替换或增加杆件，使其满足规范要求。对于变形的主要受力构件及不满足要求的构件，应进行校正，甚至替换。2)连接：对有明显缺陷的焊缝 ，应重新焊接。角钢与螺栓的连接采用正确的方式。角钢与钢板的连接采用正确的方式。根据有关规定，屋顶广告牌支座严禁采用摩擦型膨胀螺栓连接，应改为质量合格的化学锚栓、植筋。杆件与节点板间有明显缺陷的焊缝，应进行补焊；双脚肢之间问距过大应焊接填板；铆钉间距过 大以及脱落的情况应进行补做。3)防锈：防锈漆脱落的应补做杆件防锈漆，对于锈蚀严重的杆件进行撤换 ，应定期对构件进行防锈措施。4)防雷、电路：裸露的电线增设套管保护；配电箱应另行处理，安装在面板上有安全隐患；应做好霓虹灯控制器的防潮处理。5 其他问题由于广告牌的管理混乱，存在多头管理，下面从广告牌从审批到形成的流程进行分析说明：1)   **有关部门的审批，并没有进行仔细研究论证，是否影响交通，是否影响城市美观，以及应规定应采用的合适的广告牌的结构形式，可能造成的危害，由于广告牌的位置及造型影响司机及行人的视线，引起交通事故。2)   业主雇用施工队伍进行施工建设，按照自己的构想，几乎没有进行合理的设计。3)   施工队伍的施工质量不能**，没有上岗证以及技工证。4)   有些广告牌图纸由正规设计院设计，但施工时不严格按照图纸施工，构件缺少，引起受力不均，改变了设计的受力结构。对于非法的广告牌设计图纸，应进行严格的受力分析。针对以上的管理漏洞，我建议：1)相关部门应对广告牌的地理位置，结构形式，广告面积进行严格审批，考虑它的安全性，以及对周围环境的影响，在广告牌完成之后，应对其的施工质量，结构形式进行严格验收，例如，面积大于设计时的面积，风荷载将增大，结构受力将与设计不符  ，有可能破坏杆件。2)对于没有图纸的已建广告牌，交由相关部门对其检测，是否符合规范要求，并得出整改建议，没有建的广告牌应监督其进行合法的设计。3)施工质量应由相关部门进行监督，施工队伍的技术应过硬，严格按照图纸施工 。6 结语事故原因有多种，主要原因为具有设计资质的单位提供的图纸很少，大部分由广告公自己进行设计，交给有资质的施工单位，由于广告牌的制作没有正规的设计、合理的施工方案及严格的监督措施，存在较严重的安全隐患。部分广告牌即使有施工图纸，也是非法图纸。虽然广告牌的结构简单  ，许多广告公司认为不重要，事故危害还是很大，所以应对广告牌进行规范设计与施工，消除安全隐患，**人民生命财产安全。钢结构工程安全检测、质量鉴定： （一）检验批及安装规定： 1、钢网架安装按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。 2、钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。 3、安装的测量校正、螺栓安装、负温下施工及焊接工艺等，应在安装前试验或评定，制定相应的施工工艺或方案；安装的偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行；安装时，必须控制施工荷载等严禁**过桁架、过梁、楼板、屋面板、平台铺板等的承载能力。 （二）支承面**板和支承垫块的要求： 1、主控项目： 1）钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。（按支座数抽查10%，且不少于4处。用经纬仪和钢尺实测） 2）支承面**板的位置、标高、水平度及支座锚栓位置偏差应符合允许偏差规定。 （按支认数抽查10%，且不少于4处。用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测） 支承面**板允差：位置15mm，**面标高0~-3.0，水平度1/1000；支座锚栓允差：中心偏移±5.0mm。 3）支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。（按支座数抽查10%，且不少于4处。用观察和钢尺实测。） 4）网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。（按支座数抽查10%，且不少于4处，观察检查。） 2、一般项目： 1）支座锚栓尺寸允许偏差：露出长度0~+30，螺纹长度0~+30，螺纹应得到保护。（按支座数抽查10%,且不少于4处，用钢尺实测） （三）总拼与安装的要求： 1、主控项目： 1）小拼单元的允许偏差应符合下表的规定。（按单元数抽查5%，且不少于5个。用钢尺和拉线等辅助量具实测）3）对建筑结构安全等级为一级，跨度≥40m的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定： a. 焊接球节点应按设计规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。 b. 螺栓球节点应按设计规格的球螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损的合格。（每项试验做3个试件。在试压机上进行检验，出检验试验报告。） 4）钢网架结构总拼完成及屋面工程完成后，应分别测量其挠度值且所测挠度值不应**过相应设计值的1.15倍。（跨度≤24m钢网架测下弦一点；跨度>24m网架，测下弦一点及各向下弦跨度的四等分点，用钢尺和水准仪实测。） 2、一般项目： 1）钢网架安装完成后，其节点及杆件表面应干净，无明显的、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。（按节点及杆件数抽查5%，且不少于10个节点，观察检查） 2）钢网架安装完成后，其安装的允许偏差应符合下表的规定：（除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5% 外，其余全数检查。）五、质量记录： 1、螺栓球、焊接球、度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。 2、钢材的材质证明和复试报告。 3、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。 4、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用重要钢材时，应有可焊性试验报告。 5、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。 6、钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。 7、钢网架用活动（或滑动）支座，应有出厂合格证明与试验报告。 8、焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。 9、拼接单元的检查与验收资料。 10、焊缝外观检查与验收记录。 11、焊缝超声波探伤报告与记录。 12、安装后网架的总尺寸、起拱度等验收资料。 13、涂层（含防腐与*）的施工验收记录。

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