车间地面空鼓该怎么办

而且修复的范围只局限空鼓部位，但是凿除混凝土时，空鼓的范围会扩大，也就是之前1平米的空鼓，剔凿时可能会增加到1.5平米甚至更多，那么后期重新打混凝土的成本也会加大。所以凿掉重新打混凝土处理空鼓的方案也要慎重选择。含有溶剂型的环氧类产品同样存在这个问题，收缩后的二次空鼓会给修复带来较大的困难，所以选用产品时一定要综合对比，而不是只考虑价格。强大的应力作用，也会造成石材脱胶、破裂等。而且，如果遇到剪口较大的地面，研磨机震动剧烈，就会像开头提到的一样，石材大面积的破碎，处理起来非常棘手。而引起泌水过多主要有以下三方面原因:1.3.1贴地砖前,为使粘结层与基层之间有较好的粘结,人们往往采用在基层表面刷水泥浆的方法。这样做虽然能解决粘结层与基层之间空鼓,但却往往使基层处于水饱和状态,甚至在基层低洼处产生积水。1.3.2粘结层砂浆本身稠度过大,因而泌水也较多。1.3.3按施工规范要求,地砖铺贴前应浸水湿润,使其“内湿外干”。对这一点我们小组有不同看法。因为地砖浸水湿润后就会处于水饱和状态,粘贴后不吸水。因而即使粘结砂浆有少量的泌水,也会在砂浆与地砖之间形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工现场经测定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工规范要求将地砖隔夜浸水湿润,结果粘贴后地砖基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后来改为将地砖干贴,空鼓率大大降低。因此我们认为地砖铺贴前走否浸水不能一概而论,应根据不同的地砖、不同的吸水率确定是否浸水或浸水的程度。

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