横沥催化燃烧设备 广东喷胶催化燃烧 环保工程

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后*外界传热就 能完成氧化反应。(2)净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。(3)适应氧浓度范围大，噪音小，**次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操 作管理也很方便。voc废气治理催化燃烧设备，活性炭吸附系统设有共计3个活性炭吸附箱体，其中2个进行吸附，另1个进行在线脱附；吸附饱和后的活性炭经过催化燃烧设备进行脱附再生；催化燃烧采用在线的方式，即不需要人工进行操作，只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换；在废气净化系统后端新增一台引风机，来克服净化系统本身压损；当催化燃烧器运行时，循环管路中气流温度**过设计值，补冷风机自动启动注入新风，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的安全问题；当活性炭床温度过高时，氮气系统开启自动往碳床填充氮气，保护碳床安全；通过处理后，废气净化效率＞90%。什么是低温催化剂？低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。3.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响？通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般**350℃，不会有NOx生成，因此较为安全和环保。催化燃烧设备介绍：催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使 其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，**物质氧化发生在固体 催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低， 所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作 用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮 (N2)。气体燃烧后，气体体积膨胀对空速的影响？稳定运行状态下，气体体积膨胀对空速影响不大，因为一般而言VOCs含量不高，仅仅这部分气体的膨胀，体积流量的增加很少。纳米级催化剂的优势？纳米催化剂是指催化剂的有效成分(比如贵金属)以纳米的尺度分散在载体上，催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中，使两者的接触机会大大增加，这样的催化剂一般性能较为优越。起燃温度和完全转化温度的定义，以及与废气浓度的关系？起燃温度：净化率达到10%所需要的温度完全转换温度：净化率>98%所需要的温度催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温，而废气的浓度达到一定程度后，其反应放热可实现自热催化反应。催化剂的堆码方式？在压降允许的范围内，催化剂应按照“高瘦型”方式堆放，高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低，影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致，保持一定孔道长度，各段催化块应错开摆放，四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。

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