湖南堆焊耐磨衬板 你身边的耐磨*

济南坤海耐磨材料有限公司生产的堆焊耐磨衬板广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、火电、风机、造纸、砖厂、矿山机械、化工机械等行业。机叶轮复合钢板烧结类风机由于烧结烟气中含有大量的固体颗粒，使得风机的工作环境较为恶劣，因此其叶轮叶片是磨损*快的部件。利用堆焊方法将叶轮叶片形成整体复合耐磨钢板的生产工艺日臻成熟，其*特的磨损性能越来越多的在矿山机械、水泥机械等耐磨性较大的行业得到广泛的应用。复合耐磨钢板耐磨层是用堆焊的方法形成的，因此不同的堆焊层厚度、宽度、堆焊方向对于复合耐磨钢板的弯曲性能都有直接的影响，用复合耐磨钢板作为叶轮叶片时，根据结构要求进行弯曲加工。采用复合耐磨钢板的叶轮叶片的耐磨寿命提高了5-10倍，延长了用用户产品检修周期，为用户创造了可观的经济效益，同时也推广和扩大了耐磨钢板在风机其他部分的应用。堆焊耐磨板材料的行业应用(1)水泥行业：选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。(2)风机行业：风机叶轮，旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。(3)钢铁冶金：布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机、高炉料罐衬板、干熄焦焦罐衬板、推焦车衬板滑板底板、拦焦车衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、刮刀、水梁及壁板的修复制作等。(4)煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。(5)电力机械：风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、中速磨煤磨的修复、燃烧器喷嘴等。(6)其他行业：玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采煤炭行业中的料仓衬板，刮板输送机底板，筛板等。(7)直接向用户提供堆焊板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等。(8)根据用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械的铲斗，挖泥船的挖泥斗。(9)在现场为大型设备直接堆焊双金属复层耐磨板的详细解析 双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。  耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。复合耐磨板特点由于氩气的保护作用好，合金元素不宜烧损，过渡系数比较高。堆焊复合耐磨板钨极氩弧焊所得焊缝成形好、没有渣壳、表面光洁、焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。钨极氩弧焊适宜于厚度不**过8的板结构，特别适宜于厚度在3以下的薄板、直径在60以下的堆焊复合耐磨板以及厚板的打底焊。钨极氩弧焊电弧的热功率低、焊接速度慢，仅为焊条电弧焊的1/2~1/3。因此，焊缝及热影响区冷却过程中，在危险温度区间停留的时间长，所以焊接接头的抗腐蚀性能往往**焊条电弧焊。在工业生产领域中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因。由于泥沙、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损是生产中遇到的**问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬系抗磨铸铁等，用这类材料虽能使机件的抗磨损性能提高，但还存在不足。如抗磨白口铸铁、铬系抗磨铸铁脆性较大，不耐冲击；高锰钢抗磨粒磨损性能较差，以及铸造的抗磨材料结构笨重，材料浪费严重等缺点而不能满足工业生产中对耐磨材料的要求。高耐磨复合钢板是一种采用复合制造技术生产的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用耐磨合金，这种材料在工业发达国家普遍应用。   耐磨复合钢板是一种采用复合制造技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用耐磨合金，是工业领域的耐磨复合材料。 坤海耐磨衬板是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。    高耐磨复合钢板性能特点：   （1）高耐磨性能：采用**耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，耐磨性**热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也**喷焊或热喷涂方法。   （2）抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。   （3）易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。   （4）高的性价比：综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高2～3倍。   技术分析：   耐磨复合钢板的耐磨层表面通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在600℃以下，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不**Q235钢板焊接接头的性能。   济南坤海耐磨材料从正式投入生产以来，已在我国的工业生产中的许多行业得到大量应用，其性能已达到国外同类产品的水平。   1、耐磨层硬度：HRC58－65，耐磨层厚度3.5－12.复合板规格≤1×2M.   2.复合钢板耐磨层的基体由合金马氏体、碳化物、余奥氏体组成，基体布着大量硬质抗磨质点，基体与硬质抗磨质点的配合使材料具有很高的耐磨性。其耐磨性能为热处理耐磨钢的5～6倍；不锈钢的5倍；高锰钢的5－6倍；低碳钢的18倍（常温磨粒磨损实验数据）。   3.复合钢板的抗拉与抗冲击性能不**Q235钢板焊接接头的性能   4.复合钢板的加工性能：可用空气电弧或等离子弧切割、打孔。可冷态成形或耐磨圆筒。可用塞焊、端面焊或做在衬板上做沉头孔螺栓连接的方法与需强化的工件连接在一起。焊耐磨板可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件。采用等离子切割在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固定在被保护的设备上，方便维修更换。堆焊耐磨碳化铬钢板硬度高,需要等离子切割加工,根据用户的不同尺寸和形状要求，我们可以提供相应尺寸形状的耐磨板，用户也可以采购整张耐磨板自行切割。弯曲加工根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件，小弯曲直径有一定差别，通常小弯曲直径≥350，可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。在卷筒加工时，应尽量使弯曲方向与焊道方向一致，尤其小直径弯曲，需按供货厂家要求弯曲加工!堆焊耐磨板特点：1、提高经济效益：提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。2、降低生产成本：减少工人数量，一次投资长期受益，*。3、改善生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。4、保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。5、社会效益显著：减少铸造合金板与普碳板的浪费，节省贵重合金用量，科技进步带来综合社会效益。高炉炉**料斗由于不断接触物料，较易磨损。使用**耐磨衬板做高炉炉**料斗衬板经得起恶劣的工矿环境、日复一日、年复一年的考验，限度地提高高炉炉**料斗的使用寿命，限度地降低故障风险，从而限度地提高设备作业生产能率。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样矿料、焦碳、岩石、沙子及砾石的冲击磨损。高炉炉**料斗**耐磨衬板的特点：1、**常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。2、高抗冲击性能比：由于母材采用Q235A软钢基板，表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有**常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态耐磨材料所不及的。衬板、耐磨复合衬板、双金属耐磨衬板、双金属复合耐磨衬板、双金属堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨衬板、堆焊耐磨复合衬板、堆焊双金属耐磨衬板、堆焊复合耐磨衬板、料（煤）仓耐磨衬板、**级耐磨衬板、特级耐磨衬板、高铬耐磨衬板、碳化铬耐磨衬板、高强度耐磨衬板、高硬度耐磨衬板。 双金属耐磨衬板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC67以上，高碳化铬含量的硬质合金，使耐磨复合板适用于磨损较为严重的环境。复合耐磨钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与国内其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有**的综合优能。堆焊双金属耐磨钢板根据不同的工矿条件，采用不同的合金成份，可满足冲击、腐蚀、磨粒磨损、不同环境温度等各类工矿要求,减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益基本参数耐磨层厚度， 3-12，建议3、4、6、9和12系列基板厚度， 4-10，建议4、5、6、8和10技术参数硬度，HRC 耐磨层厚度≦4　HRC-58;耐磨层厚度＞4，HRC56-62外观参数平整度 5/M性能描述1、合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；22：1（2）与高锰钢；8：1（3）与工具钢；7：1（4）与铸态高铬铸铁；2：12、 双金属耐磨钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。3、耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。4、耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。目前，坤海公司标准耐磨复合钢板可提供1140×3400，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。坤海公司都会以的价格、是稳定的品质、快的交货期来满足客户的需要。“制造，品质保证”是我们的承诺，也是坤海公司茁壮成长的基石；客户的支持转化成前进的动力，我们一定坚守这个承诺，和客户一起向前迈进！用的技术和服务为客户提供性价比的产品是我们追求的梦想。通过网络我们相识相遇，公司将致力于为企业提供**的耐磨产品。我们将立足产品的生产与制造结识八方来客将耐磨产品推向全国各地。欢迎全国各地客户来电咨询订购。

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队，不断的在实践中进行产品的研发与较新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真，务实，专业，专注”的宗旨，凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务，赢得客户认可，产品**全国各地