5.3.1 电源要求 电源应符合以下要求: a)当交流供电电压在187Va.c.~242Va.C.范围内变动且频率为50Hz±1Hz时,控制盘应能可靠工作; b)控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h,其问应保证装置可靠启动; c)主、备电源应能自动切换供电,并应有工作指示。5.3.2 功能 控制盘应能接收感温器或压力阀(器)发来的,发出声光警报。在额定工作电压下,距离控制盘1m处,内部和外部音响器件的声压级(A计权)应分别在65dB和85dB以上,115dB以下。5.3.3 控制及显示功能5.3.3.1 电启动式 电启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能: a)有自动、手动启动灭火装置功能,自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态,手动操作启动应始终有效; b)有延迟启动功能,延迟时间应在0s~30s范围内可调; c)设置的“手动启动”按键应有避免人员误触及的保护措施,设置“紧急中断”按键时,按键应置于易操作部位。“手动启动”和“紧急中断”的状态应有明显的光显示; d)有灭火装置启动的反馈显示功能; e)提供控制外部设备的接线端子及装置启动传送给消防控制中心的接线端子; f)具备自身(包括探测、控制回路)故障显示功能。5.3.3.2 机械启动式 机械启动式装置的控制盘应具有以下控制及显示功能: a)有灭火装置启动的反馈以及燃气联动阀关闭的显示功能; b)提供控制外部设备的接线端子及将装置启动传送给消防控制中心的接线端子。5.3.4 其他性能 控制盘的耐气候环境、耐机械环境、抗电干扰、耐电压、绝缘电阻、部件性能等应符合GA 61—2010的要求。CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理 1、鉴于食用油之特点,当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃,短时间内温度达到400℃以上。2、当厨房设备发生火情时,燃烧的火焰产生的巨大热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开,将灭火装置内的机械控制阀打开。3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压,使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内,并与燃烧的油发生化学反应,形成覆盖层,隔绝空气,扑灭火焰,使其不复燃。4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气,并通过微动开关打开器,同时。6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。 7、以上几项工作同时进行,仅需3-8秒钟完成灭火。CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理 1、鉴于食用油之特点,当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃,短时间内温度达到400℃以上。2、当厨房设备发生火情时,燃烧的火焰产生的巨大热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开,将灭火装置内的机械控制阀打开。3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压,使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内,并与燃烧的油发生化学反应,形成覆盖层,隔绝空气,扑灭火焰,使其不复燃。4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气,并通过微动开关打开器,同时。6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。 7、以上几项工作同时进行,仅需3-8秒钟完成灭火。 5.6.1 材料 水流联动阀应采用奥氏体不锈钢或铜合金制造,也可以用强度、耐腐蚀性能不**上述材质的其他金属材料制造。5.6.2 密封 按6.15.2规定的方法进行水压密封试验,试验期间水流联动阀的各密封部位应无渗漏现象。5.6.3 强度 按6.16规定的方法进行液压强度试验,试验期间水流联动阀阀体应无渗漏、变形或损坏。5.6.4 耐腐蚀性能5.6.4.1 耐盐雾腐蚀性能 按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有明显的腐蚀损坏,其密封性能应符合5.6.2的规定。5.6.4.2 耐氮应力腐蚀性能 按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验。试验后水流联动阀不应有裂纹、损坏,其强度性能应符合5.6.3的规定。5.6.5 工作可靠性 按6.17.2规定的方法进行工作可靠性试验,试验时水流联动阀动作应灵活、可靠,不应出现任何故障或结构损坏,试验后其密封性能应符合5.6.2的规定。4.1.1 按灭火剂类别分为: a)食用油灭火剂; b)其他类灭火剂。4.1.2 按灭火剂储存形式分为: a)储压式; b)储气瓶驱动式。4.1.3 按启动形式分为: a)电启动式; b)机械启动式。4.1.4 按灭火剂储存容器数量分为: a)单容器式; b)多容器式。4.1.5 按是否喷射冷却水分为: a)喷射灭火剂后自动切换喷射冷却水; b)仅喷射灭火剂。4.3.1 工作温度范围 装置的工作温度范围应为4℃~55℃ 当产品设计工作温度范围**出上述温度界**,应在产品标牌上做出性标志,相关性能要求和试验方法也应按实际温度范围相应调整。4.3.2 工作压力和储存压力 装置工作压力及容器的储存压力由生产单位公布。5.1.1 外观与标志5.1.1.1 装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤,非耐腐蚀材料部件的外表面应进行防腐处理,防腐涂层、镀层应完整、均匀,紧固件应无松动。5.1.1.2 灭火剂储存容器的外表面应用中文标注出灭火剂名称、灭火剂充装质量及灭火剂有效使用期,字迹应明显、清晰。驱动气瓶应标出驱动气体名称和充装质量(或压力)。5.1.1.3 在装置的明显部位应设置耐久性铭牌,铭牌上应标注出产品名称、型、执行标准代、储存压力、灭火剂类别、灭火剂充装量、使用温度范围、生产单位、出厂日期等内容。5.1.2 启动方式5.1.2.1 机械启动式的装置应具有自动启动和机械应急启动功能。5.1.2.2 电启动式的装置应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。5.1.2.3 机械应急启动的操作机构应符合下列要求: a)应有防止误动作的措施,并用文字或图形符标明操作方法,防止误动作机构的解脱力应大于20N且小于等于100N; b)手动操作力不应大于N; c)指拉操作力不应大于50N; d)指推操作力不应大于10N; e)手动操作位移不应大于300mm。5.1.3 联动性能5.1.3.1 装置在不同方式启动时,其动作均应准确、可靠、无故障;试验过程中各部件的密封部位不应出现泄漏现象。5.1.3.2 装置启动时燃气联动阀应能立即关闭。5.1.3.3 具有水冷却功能的装置,在灭火剂完全喷射后,水流联动阀应能立即开启喷水,自动切换时间不应大于5s。5.1.3.4 装置联动运行时喷嘴的喷射性能参数应符合表2的规定。表2 喷射性能参数 5.1.3.5 装置在喷射过程中的显示、及输出端子动作情况应符合5.3.2、5.3.3的规定。5.1.4 灭火性能5.1.4.1 灭深炸锅及炒菜锅火的性能 按6.4规定的方法进行灭火试验,装置喷放结束后火焰应被完全扑灭。火焰熄灭20min内不应出现复燃,且锅内油脂温度应**油脂自燃点33℃以下。5.1.4.2 灭排烟罩及排烟管道火的性能 按6.5规定的方法进行灭火试验,装置喷放结束后应扑灭明火,排烟管道内的温度应下降且不应出现温度回升现象。5.1.5 抗飞溅性能 按6.6.2规定的方法进行抗飞溅试验,在灭火剂喷射过程中不应有燃烧的油飞溅出来,即在烹调器皿外不应有燃烧的油点存在。 按6.6.3规定的方法进行抗飞溅试验,在灭火剂喷射过程中飞溅出来油点直径不应大于4.8mm。
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