电镀锡钢板的质量控制在镀锡板生产中,钢基板的制造和锡层的电镀过程是彼此独立的,所以从理 伦上来说,任何一种镀锡层或组合的差厚镀锡层都可以镀到任何一种钢基板上。这样,被列为镀锡板的这类材料,其范围可达数千种,同其他金属薄板产品相 比,镀锡板实际上确实有更多品种可以供应。在实际应用中,钢基板的厚度范围为0.14~0.50mm,镀锡量的范围为1~15.2g/m2锡(单面).镀锡板有国际性的标准和国家性的标准,其中都规定了镀锡板各项特性的指标范围和容许偏差,以及这些特性的检测方法。本节的内容是根据应用较广的镀锡板标准编写的,但对于正式的性能和规格要求,读者应参照相应的产品标准。(1)铬酸盐法可采用一系列的专利或非专利的铬酸盐溶液对制件进行钝化。制件在溶液中短时浸渍后,可在镀层表面产生一层铬酸盐膜,膜的颜色由黄色到金黄色,较薄的铬酸盐膜几乎是无色的,在多数情况下已能起到令人满意的保护作用。常用的一种有效的处理方法是,将镀后的制件立即投入温度30~60℃的0.15% (质量分数)重铬酸钠溶液中。这种处理对防止白锈的产生有令人满意的效果。另外,铬酸盐钝化处理可能会降低漆层的附着力,因此,如果制件还要进行涂漆处理,就应该避免采用铬酸盐钝化处理。(2)磷酸盐法磷酸盐钝化处理在防止潮湿锈斑方面一般要比铬酸盐钝化处理的效果差些。但是,如果镀件随后还要涂漆,就应采用磷酸盐钝化处理而不用铬酸盐钝化处理。普遍使用的溶液是磷酸和重金属磷化物,再加一些的添加剂,促使镀层的形成和产生细晶粒结构,溶液一般要加热使用。堆放及贮运空心件、板材、角钢以及同类型的镀件在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。这就可能由于镀件接触紧密,冷却太慢,而引起镀层的剥落。故镀件不要堆得太高,或在镀件之间加垫。另外,镀锌件贮存在潮湿条件下,镀层会产生腐蚀,形成白锈,使制件失去金属光泽,严重影响外观质量。白锈的产生主要是由于镀件紧密堆放的表面间存有水点或水膜。镀件在潮湿条件下堆放、在运输中雨淋、潮湿空气的冷凝都是产生白锈的原因。在有腐蚀剂(如酸、蒸气、海水浪花等)存在的条件下,腐蚀还会加剧。因此,镀件堆放及贮运过程中除了防止碰撞划伤镀层外,还应注意防止白锈的产生。力学性能镀锡板可按许多种成型性等级或“调质度”等级供货。镀锡板的力学性能取决于许多因素,包括钢的成分和轧制过程,特别是取决于退火制度和平整(调质轧制)的程度。术语”调质度”在应用于镀锡板时,概括了相互关联的各种力学性能的综合性能。没有任何一种单独的力学性能试验可以用来检验出能影响镀锡板材料加工性能的所有各种因素。但是洛氏HIR30T硬度试验已经被普遍用作镀锡板的一种快速试验方法,用作材料的力学性能测定的指南。对于普通的一次冷轧镀锡板,通常只规定要进行洛氏表面硬度试验;对于二次冷轧镀锡板,如对其区分强度有要求,可在订货时协商。表4-3和表4-4分别列出了一次和二次冷轧镀锡板的参考力学性能。必须指出,具有相同HR30T值的罩式退火镀锡板和连续退火镀锡板的力学性能并不相同,这主要是因为其晶粒大小和形状不一样。还应指出,由于HR30T试验并不能测出影响镀锡板加工性能的所有各种因素,所以对HR30T值的规定通常都是规定其目标值,或者是一个数值范围而不是一个精确的数值。判定一种镀锡板可否采用的基本准则是这种镀锡板必须能满意地制成所需要加工的物件。所以建议买方应向供方提供打算用这种镀锡板加工制作什么样的物件以及使用何种加工方法等详细资料。同样,在这些方面如有任何变更,也应同供方进行讨论协商。二次冷轧镀锡板是在退火之后对带钢进行30%~50%的第二次冷轧而制造的。这个操作代替了平整操作。结果所得的二次冷轧产品具有较大的刚性和强度,其性能还具有明显的方向性,这就是说,它在轧制方向和横断方向上的成型性能有很大的差异。因为这个原因,特别重要的是必须标明它的轧制方向,并正确地按轧制方向使用二次冷轧镀锡板。表面状态镀锡板的表面状态,按原板的表面特征以及镀锡后是否进行锡层软熔处理来区分。各表面状态的特征分类如表4-5所列。镀锡量镀锡板上镀锡所用的锡纯度必须至少为99.75%,这里规定的是用于制造电镀锡板的锡阳极所用的锡。对镀锡板上实际的镀层成分通常不作规定,也不检验。镀锡量现在通常都以每平方米的克数(g/m2)表示。表4-6列出了国标GB/ T 2520中规定的镀锡量标准。镀锡量代号中斜线上面的数字表示钢板上表面的镀锡量,斜线下面的数字表示钢板下表面的镀锡量。镀锡量代号、公称镀锡量及|小平均镀锡量应符合表4-6的规定,对表4-6规定以外的其他镀锡量,可在订货时由供需双方协商。具体取样方法、标识方法、允许偏差等请参考国标GB/T 2520。钢基板的钢种国标和国际性的镀锡板标准对钢的成分要求通常都并不作出规定。然而在美国材料试验协会(ASTM)标准ASTMA623中列有几种常用的钢种作为一般性的指南。镀锡原板钢种类型及特性如表4-1所列,根据需方要求,经供需双方协商,也可使用其他钢种。镀锡板产品的化学成分如表4-2所列,必须指出,这些成分规格都是指钢的浇注成分而不一定代表经过加工以后制成的带钢的成分。还应指出,所列的各元素百分含量都是高值,而实际的含量通常都要低得多,例如碳含量常常都比0.10%低得多。钢的化学成分对耐腐蚀性是很重要的,一般而言,罐装的内容物腐蚀性越强,对钢中某些元素含量的控制就必须越严格。钢的成分对其成型性能也有影响。应用广的钢种是MR型。这种钢内的常规元素和残余元素含量很低,但其限制不像其余两种特殊的优质钢那样苛刻。L型钢的常规元素含量很低,用于要求具有优良耐腐蚀性的场合,例如在食品罐头工业中用于包装要求极严的高腐蚀性食品。D型钢是一种稳定化的钢,用于要求具有极高深冲性能的场合。许多钢种在平整以后的时效过程中其延展性会变坏,但稳定化的钢种就不会发生这种应变时效硬化现象。
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