修复板块损坏的解决方法1、建议使用尼龙清洗刮刀,定期清除进料口的污泥;2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力;3、仔细清理滤板,修复滤板;故障原因分析(1)滤布左、右拉板器不同步,动作迟缓(压滤机运行环境较差,在实际操作中,拉板器容易被电石泥腐蚀,造成动作速度减缓,不同步;须定期对拉板 器清理、润滑)。(2)溢流阀压力过大(要求每天在操作过程中 定时检查)。(3)压板的张开度达不到标准要求(60~65cm)。(4)两侧拉板器链条松紧程度不同(校正)。(5)传动轴设计、结构、使用强度满足不了现有 的工艺要求。(6)传动轴轴承润滑不到位(定期润滑)。(7)操作不规范,技能不过关(加强管理)。修复步骤:1、清理沟槽,保持沟槽干净;2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止;4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽;5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。基本概述:压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其*特的优越性。压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
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