POMEF10碳纤维增强

POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；POM塑胶原料合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。POM的性能（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).POM的应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.工艺特点（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）高的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.电学性能:POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。环境性能:POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。POM(聚甲醛）化学性能与物理性能：耐化学药品、耐溶剂性能。聚甲醛几乎没有常温溶剂，在熔点以下或熔点附近，也几乎找不到溶剂，在高温条件下对溶剂有相当好的耐侵蚀性。 醇类能在熔点以上和POM熔体形成溶液，均聚POM只能耐弱酸，共聚POM能够耐强碱。  POM的吸水性很小，一般是0.22%~0.25%，因而制品尺寸较为稳定。 耐磨性能。POM是通用工程塑料中，摩擦系数很小的，为0.31左右。POM分子内聚能高，耐磨性特别好，大分子中的非晶部分玻璃化温度低，起到润滑作用。所以POM可以自润滑，用于无油润滑环境和要求低摩擦、低磨耗的环境，有其独特的价值。    聚甲醛的成型加工，与所有工程塑料一样，现在可以利用计算机辅助设计，设计制品的模具，对模具内传热和流体力学的分析、流道的设计等进行分析，形成模具结构设计，制成图纸。POM的成型加工可以用注塑加工。加工时，由于其热稳定性较差，因此要在保证流动的情况下，温度尽量低，受热时间应尽量短。由于POM的结晶度高，熔融时有明显的体积变化，必须有足够的保压时间。此外POM收缩率极大，一般为1.5%~3.5%，摩擦系数小，有自润滑性和回弹性，可以快速脱模。 

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