袖口式热收缩膜包装机为PE膜包装设备,在瓶装饮料生产线中,可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等,热收缩后的成品两边会留出两个袖口,便于人工搬运,我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分,有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量,以及包装组合形式,推算出每分钟需要包装多少瓶,从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。全自动热收缩膜包装机的运行过程也是十分巧妙的,它有一套自己独立的PLC控制系统,电箱和膜包机也是独立开来的,瓶装水厂饮料厂地方都是非常潮湿的,所以电箱需要做密封防潮处理,内部做通风系统,以免电器潮湿而发生短路,造成不必要的设备故障和损失,包括操作人员的安全。全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入,上面有分瓶板,可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数,可任意调整。如果是方瓶,需要加增一套分瓶装置,由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场,而圆瓶不会。**缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置,后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时,光电元件检测到瓶子堆满的信号,PLC会立即执行一个动作,压瓶装置向下移动,压紧瓶子。同时挡瓶杆释放,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方,此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后,包装杆将立即动作,限定好包装物左右两边的距离,同时,挡瓶杆再次动作,压瓶装置也被释放,缓冲输送上的瓶装饮料继续前进,被挡杆挡住。此时,推瓶装置动作,将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进,被自动带上PE膜,到达位置时,热封刀向下移动,并切膜,完成自动包膜工序。循环以上动作,等下一包被推进来的时候,**包装好的瓶装饮料就被推进**温收缩炉,在热风作用下,PE膜进行热收缩,包装物的两边会形成两个口子,就是所谓的袖口,便于提拉。全自动L型膜包机产量在每分钟8包-10包,外形像L型,瓶子从左边或右边方向进来,直接出去,根据瓶装饮料生产线整体布局图,来确定L型膜包机的方向,左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中,膜包机的前段需要安排多排输送,用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品,使**的三合一灌装机、套标机等正常运行。矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。全自动热收缩包装机主要依靠可编程逻辑控制器PLC进行控制,通过人机操作界面来实时控制全自动膜包机。采用独立式的控制电箱,做密封处理,内部安装降温装置,电器都采用**品牌,如西门子、三菱、奥托尼克斯等,以免潮湿环境影响电器使用寿命,造成电器的短路。
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