六安叠层高频细筛 高频细筛选型 促销价格

高频细筛随着国内外经济的发展与的进步，虽然**对能源结构不断调整，但煤炭依然是世界上主要能源。经过近几年的**深度调整之后，煤炭市场已呈现出复苏上升的趋势，2017年，**煤炭产量出现正增长，产量达到75.49亿t，2018年，**煤炭增长幅度大约在3.8%左右，预计未来几年，世界主要产煤国家煤炭产量仍保持增长态势。与此同时，随着采煤机械化程度的不断提高、煤田地质条件的恶化及原煤品质的多样化，原煤中所含的粉煤含量越来越高，由于在传统的选煤工艺流程中，选煤厂一般采用弧形筛和直线振动筛或香蕉筛相结合的方法，其存在的问题是直线振动筛或香蕉筛振动所产生的紊流使煤泥等其他细粒物料分级、脱水、脱泥困难，同时细粒级煤泥也容易造成直线振动筛或香蕉筛筛板的粘孔与堵孔现象，从而致使煤泥处理难度不断加大。因此，如何能有效解决选煤厂细粒级煤泥的分级、脱水及煤泥回收等问题已经成为目前选煤工业领域一个较其重要及亟待解决的难题。通过国内外相关研究及现场实践表明，在选煤厂中采用高频振动筛处理细粒级煤泥，能获得非常理想的效果。高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。数控高频振动筛是我公司研制的微粉筛分设备，电磁振动高频筛是一种采用全新原理、全新结构的筛面振动筛分机械。适用于各种物料的干、湿法筛分、分级、脱水。结构特点及性能： 1、筛面振动、筛箱不动。 2、筛面高频振动，可达到8～10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2～3倍。不堵孔，筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水。电磁高频振动筛应用于选矿厂磨矿分级流程中的分级作业。在适当的给料浓度、给料颗粒（-200目粒级含量）以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30%的条件下筛分率高达70%以上。可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格颗粒级含量，提高磨机的处理能力。（一般提高5-10个百分点）相应减少筛上物。提高磨效率降低反磨量，提高铁精粉品位和产量。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。目前已在全国各地中小矿山选矿厂大量推广应用。一个月即可收回筛机的釆购投资成本。高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有用矿物和析离作用，提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，造成了较好的分离条件，从而使小于分离粒度的物料，尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。高频细筛发展概述20世纪50年代初，为解决煤炭领域中煤泥脱水、脱介及分级，以及冶金行业中细粒铁矿石分级等问题，国外研制了高频振动筛。从收集的资料来看，国外高频振动筛各种相关参数差距较大，振动频率为24～60Hz，振动强度为5～11。由于国外高频振动筛研究时间较长，目前结构形式呈现多样化，在各行业的应用较广泛，并且国外一般采用的数值模拟方法和生产加工手段，因此国外研制的高频振动筛一般具有结构简单、性能稳定、使用年限长、生产效率高及维修方便等诸多优点，但存在价格昂贵、处理量小、制造时间长、售后服务不及时及性价比不高等缺点，而且国外的高频振动筛型号相对较小，有关资料表明，筛面跨度为2.0m，长度为4～4.5m。

北京斯克瑞科技成立于2007年，是一家专业从事矿物精选工艺及设备的研究开发与制造的**企业及软件企业。公司生产和研发基地位于唐山市**产业园区，占地72亩，建筑面积3万m2，员工200余人。公司目前拥有25项国家**技术，产品与服务覆盖全国32个省、市、自治区,并部分销往国外。北京斯克瑞公司的主要产品有聚氨酯筛网、聚氨酯筛板、单层高频细筛、叠层高频细筛等产品。产品广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、食品、造纸、环保等行业，销售到全国30多个省、市、自治区，部分产品代替国外同类进口产品，填补了国内空白。产品销售至澳洲、南美、印度、非洲等地区的诸多国家。